[实用新型]一种自动钉枪送钉导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动钉枪送钉导轨。

背景技术

现有的自动钉枪通常利用送钉导轨中的弹簧伸缩装置对推钉块作用来实现 自动连续打钉。在送钉导轨中为了使直钉不歪斜，需要在外壳内焊接直钉限位 板，并在直钉限位板上设置导槽，不仅浪费了材料，而且增加了工艺难度，导 致制造成本的增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动钉枪送钉导轨，制造工 艺简单并且节省材料，制造成本低。

为解决上述现有技术的问题，本实用新型采用如下方案：一种自动钉枪送 钉导轨，包括外壳、设在外壳内的滑杆、设在滑杆上的弹簧、活络设在滑杆上 与弹簧相接的推钉块，所述外壳上设有若干条导槽。无需再额外添加直钉限位 板，节省材料。

作为优选，所述若干条导槽为平行结构。

作为优选，所述导槽为直线状导槽。制作工艺简单。

作为优选，所述导槽采用4条，外壳下部的1条导槽宽度较大，外壳上部 的3条导槽宽度较小。导槽的合理分布使得直钉位置更加稳定。

作为优选，所述外壳以及外壳上的导槽为冲压成型结构。制作工艺简单， 效率高，成本低。

作为优选，所述外壳上设有与外壳卡接的卡接块，所述滑杆一端固定在卡 接块上，另一端与外壳活络连接。可将卡接块以及卡接块上的滑杆和弹簧一起 与外壳分离，再进行装钉，方便实用。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供一种自动钉枪送钉导轨，在外壳上直接 设置若干平行导槽，无需再额外添加直钉限位板，节省材料；所述外壳以及外 壳上的导槽为冲压成型结构，制造工艺简单并且节省材料，制造成本低。

说明书附图

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3，一种自动钉枪送钉导轨，包括外壳1、设在外壳1内的滑杆 2、设在滑杆2上的弹簧3、活络设在滑杆2上与弹簧3相接的推钉块4，所述 外壳1上设有若干条导槽5。所述若干条导槽5为平行结构。所述导槽5为直线 状导槽。所述导槽5采用4条，外壳1下部的1条导槽5宽度较大，外壳1上 部的3条导槽5宽度较小。所述外壳1以及外壳1上的导槽5为冲压成型结构。 所述外壳1上设有与外壳1卡接的卡接块6，所述滑杆2一端固定在卡接块6上， 另一端与外壳1活络连接。可将卡接块6以及卡接块6上的滑杆2和弹簧3一 起与外壳1分离，再进行装钉，方便实用。