[实用新型]手持式电冲剪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手持式电动工具，特别是一种剪切金属板材的手持式电动剪刀。

背景技术

现有的手持式电动剪刀一般由电机、头壳、活动刀片和固定刀片组成，是目前手工剪切金属板材最有效的电动工具，因此倍受使用者的喜爱，但在使用过程中存在以下不足之处：一是板材变形较大，加工后需要整形；二是在板材中间作业时，需开较大的引孔；三是受刀片运行轨迹的限制，不能剪切不规则的形状，只能剪切直线或半径很大的弧线；四是剪切方向无法改变。为此，许多生产厂家和有识之士都进行了开发和研制，但至今尚未有较好的产品面世。

发明内容

为克服现有手持式电动剪刀存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、剪切方便、变形小、可冲剪不规则形状的手持式电冲剪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，包括电机、中间盖、头壳、减速传动机构和冲剪机构，中间盖固定在机壳上，所述的减速传动机构包括一级齿轮、中间齿轮轴、二级齿轮、偏心轴、连杆、冲锤，中间齿轮轴和偏心轴的两端分别安装在中间盖和头壳上，一级齿轮压装在中间齿轮轴上，二级齿轮压装在偏心轴上，连杆可转动地设置在偏心轴上，冲锤铰接在连杆上，电机的输出齿轮轴与一级齿轮啮合，中间齿轮轴与二级齿轮啮合。

所述的冲剪机构包括冲针座、冲针、冲切杆、下冲模、螺机头，冲针固定在冲针座上，下冲模固定在冲切杆下部，冲切杆通过螺机头与头壳的输出端固定连接，冲针座连接在冲锤上，冲锤、冲针座及冲针一起安装在冲切杆中，冲针与下冲模相匹配。

所述的冲切杆上端面设有十字卡口，头壳上固定有弹簧卡件，弹簧卡件与十字卡口配合。

采用上述结构后，本实用新型有如下优点：一是剪切时可利用下冲模对板材定位，加工后板材变形很小，可省去整形工序；二是因冲切杆横截面小，在板材中间作业时，只需开较小的引孔即可；三是可通过旋松螺机头来调整冲切杆的冲剪方向，方便操作人员作业，冲针能在操作人员手中绕任意方向转动，从而能冲剪不规则形状。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1和图2所示，为本实用新型一种手持式电冲剪的具体实施方案，它包括电机29、中间盖30、头壳10、减速传动机构和冲剪机构，中间盖30固定在电机29上，所述的减速传动机构包括一级齿轮27、中间齿轮轴26、二级齿轮18、偏心轴16、连杆15、冲锤23，中间齿轮轴26通过含油轴承13、垫片25和滚针轴承20安装在中间盖30和头壳10上，偏心轴16通过轴承11、垫片12和滚针轴承19安装在中间盖30和头壳10上，一级齿轮27压装在中间齿轮轴26上，二级齿轮18通过钢珠17安装在偏心轴16上，连杆15通过滚针轴承14可转动地设置在偏心轴16上，冲锤23通过连杆销24铰接在连杆15上，电机29的输出齿轮轴与一级齿轮27啮合，中间齿轮轴26与二级齿轮18啮合，从而实现二级减速，头壳10通过销28定位并用自攻螺丝9固定在中间盖30上。

所述的冲剪机构包括冲针座7、冲针6、冲切杆4、下冲模3、螺机头1，冲针6通过内六角螺丝8固定在冲针座7上，下冲模3通过螺丝2固定在冲切杆4下部，冲切杆4通过螺机头1和垫片5与头壳10的输出端固定连接，冲针座7连接在冲锤23上，冲锤23、冲针座7及冲针6从头壳10的输出端伸出后一起安装在冲切杆4中，冲锤23、冲针座7在冲切杆4中还起到上下定位的作用，冲针6与下冲模3相匹配。为了便于调整冲剪方向，所述的冲切杆4上端面设有十字卡口31，头壳10上通过螺丝22固定有弹簧卡件21，十字卡口31卡入弹簧卡件21来定位冲切杆4的作业方向，通过十字卡口31与弹簧卡件21的配合实现冲切杆4前后左右四个作业方向的定位。

本实用新型工作时，电机29的输出齿轮轴带动一级齿轮27，中间齿轮轴26又带动二级齿轮18旋转，二级齿轮18通过偏心轴16带动连杆15上下运动，连杆15通过冲锤23、冲针座7带动冲针6上下运动，从而实现冲剪作业。