[实用新型]电动烟叶剔梗机无效

专利信息
申请号: 200920111848.6 申请日: 2009-08-25
公开(公告)号: CN201451312U 公开(公告)日: 2010-05-12
发明(设计)人: 秦刚;金申 申请(专利权)人: 秦刚;金申
主分类号: A24B5/04 分类号: A24B5/04
代理公司: 昆明合众智信知识产权事务所 53113 代理人: 朱玉丹
地址: 650224 云南省昆明市*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 电动 烟叶 剔梗机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种将新鲜晒烟在切丝前将主烟梗剔除便于切丝的机械农具,具体是一种电动烟叶剔梗机。

背景技术

由于烟叶与烟梗的组织结构不同,在我国,就晒烟的生产过程,必须要经过新鲜烟片切丝后晾晒这一生产环节,为了便于烟片叠卷切丝,在晾晒前首先将整片鲜烟叶中的主烟梗剔除。就这道工序,几乎所有烟农传统的剔除方法均为手工,这种纯粹手工劳动,不仅工效低,而且撕扯不均匀,撕后的烟片边缘呈犬牙状,撕扯下的梗带有少量叶片,造成浪费,质量也难控制。

发明内容

本实用新型的目的在于为改变以往手工剔除新鲜烟叶主梗的方式,用电动机械快捷整齐地将新鲜烟叶主梗剔除,提出一种电动烟叶剔梗机的技术方案。

本实用新型的结构为,电动烟叶剔梗机,机架设有支腿,在支腿上设有电机及传动装置,其特征在于,机架一端可转动的连接有送料主动辊,另端可转动的连接有送料被动辊,送料主动辊与送料被动辊上设有两条环形下传送带,两带之间有间隔,压料框架设在送料辊上方,与机架铰接,压料框上设有把手,压料框架上连接有压料主动辊和压料被动辊料,压料主辊与压料被动辊上设有环形上传送带,电机输出轴由皮带轮及三角皮带连接至送料主动辊,送料主动辊的一端不可转动的连接齿轮,压料主动辊的同一端不可转动的连接相互啮合的另一齿轮,机架右端为送料装置入料端,在入料端上部装有喂料板,喂料板板面倾斜10-30o度,喂料板的正中间有一横截面为梯形的凹槽,凹槽的低端一直延伸到送料装置两条传送带中间的间隔内,在喂料板与压料装置之间装有一小导辊,机架上设有机架横档和机架横档,用螺钉将弹性簧片固定在机架横档上,用螺钉将剔刀座固定在机架横档上,剔刀座的尾端一直延伸到下传送带的下面,剔刀座的顶面设有两片剔刀,两剔刃口呈“V”字形布置,开口朝着进料方向,弹性簧片及剔刀位于两下传送带的间隔内,弹性簧片、剔刀的上顶面与下传送带顶面共面。

所述的间隔为20~30毫米。所述的两剔刀刃口之间的夹角为15o~120o度。在压料装置框架中部上方装了把手(11)。

本实用新型包括有动力及传动装置,送料装置,压料装置及剔梗装置.本实用新型通过三角带将动力传到机架出料端的送料装置主动辊上,该辊再将动力通过齿轮传到压料装置上.送料装置中有并行的两条传送带,两带之间有间隔,在此间隔内有弹性簧片、剔刀,喂料板倾斜布置在压料装置的前端,板的正中间有一梯形凹槽,凹槽的低端一直延伸到送料装置两条传送带间的间隔内,在喂料板与压料装置之间装有一小导辊.剔刀是本实用新型的关键零件,它由两把刀片组成,两刃口呈“V”字形布置,开口朝着进料方向,“V”形状刃口的目的是防止主梗被切时跑偏.本实用新型工作原理,将烟叶放入喂料板上,使其烟叶主梗处在喂料板中间的梯形凹槽内,凹槽起导向作用,烟叶接触到小导辊后会自动被带入送料装置上,此时烟叶主梗进到送料装置两条传送带间的间隔内,当烟叶运行至剔刀前,主梗再由弹性簧片托起紧贴在压料装置上,故烟叶主梗上下左右均被固定,在送料装置和压料装置夹持下运行到剔刀V形开口处被剔除,被切除的梗掉到机架下面,烟片沿着出料端被抛出机外.本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,剔梗质量好,效率高,能使烟农快捷整齐地将新鲜烟叶主梗剔除,改变了以往国内新鲜烟片人工作业的方式.它不仅能把广大烟农从手工切丝的繁琐劳动中解放出来,大大提高了剔梗效率,与人工剔梗对比,剔除质量有了明显提高,实现了切丝机械化.

附图说明

图1是本实用新型结构示意主视图。

图2是本实用新型结构示意俯视图。

图中:(1)为电机,(2)为三角带,(3)为齿轮,(4)为压料主动辊,(5)为送料主动辊,(6)为压料框架,(7)为上传送带,(8)为机架横档,(9)为剔刀座,(10)为剔刀,(11)为压料把手,(12)为弹性簧片,(13)为机架横档,(14)为压料被动辊,(15)为小导辊,(16)为下传送带,(17)为喂料板,(18)为送料被动辊,(19)为支腿,(20)为梯形凹槽,(21)为皮带轮。

具体实施方案

本实施方案包括有动力及传动装置,送料装置,压料装置及剔梗装置.送料装置位于机架内侧,压料装置安装在送料装置的上方,送料装置包括送料主动辊、送料被动辊及下传送带.压料装置由压料框架、压料主动辊、压料被动辊及上传送带组成.剔梗装置包括剔刀座、剔刀等组成.机架一端可转动的连接有送料主动辊(5),另端可转动的连接有送料被动辊(18),送料被主动辊与送料被动辊上设有并行的两条环形下传送带(16),两带之间有20~30毫米的间隔,压料框架(6)设在送料辊上方,在压料装置框架中部上方装了把手(11),整个压料装置由主动辊(4)两端的伸出轴铰接,工作时压料装置靠自重压在送料装置上,正好起到夹持物料的作用,如需清洁设备或调整剔刀、簧片等结构时可用手抓住把手将整个压料装置绕主动辊(4)翻起即可.压料框架上连接有压料主动辊(4)和压料被动辊料(14),压料主辊与压料被动辊上设有环形上传送带(7),机架上设有电机(1),电机输出轴的动力由皮带轮(21)及三角皮带(2)连接至送料主动辊(5),送料主动辊的一端不可转动的连接齿轮(3),压料主动辊(4)的同一端不可转动的连接相互啮合的另一齿轮(3),动力通过三角带传给送料装置主动辊一端的皮带轮,送料主动辊的另一端安装有齿轮,动力通过齿轮将动力传给压料装置主动辊(4).机架右端为送料装置入料端,在入料端上部装有喂料板(17),板面倾斜10-30°度,喂料板面倾斜布置其目的是方便进料,喂料板的正中间有一横截面为梯形凹槽(20),凹槽的低端正对两条下传送带(16)中间的间隔,在喂料板与压料装置之间装有一小导辊(15),机架上设有机架横档(13)和机架横档(8),用螺钉将弹性簧片(12)固定在机架横档(13)上,用螺钉将剔刀座(9)固定在机架横档(8)上,剔刀座(9)的尾端一直延伸到下传送带(16)的下面,其目的是防止被剔出的烟梗掉入下传送带(16)回程面上,剔刀座的顶面用特种胶粘贴了两片剔刀(10),两剔刃口呈“V”字形布置,两剔刀刃口之间的夹角为15°~120°度,开口朝着进料方向,弹性簧片(12)及剔刀位于两下传送带(16)的间隔内,弹性簧片、剔刀的上顶面与下传送带(16)顶面共面.

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