[实用新型]一种倾角式电解锌片自动推料机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及到一种倾角式电解锌片自动推料机，属于机械设备制造技术领域。

二、背景技术

在电解锌熔铸生产中，需将成垛的电解锌片分层推进熔炼炉内进行熔化。目前，将锌片推进冶熔炉里的加料方式是人工用撬杠将锌片撬进熔炼炉里。这种加料方式加料不均匀，容易卡炉，对炉膛损伤大，降低了熔炼炉的使用寿命，且工人劳动强度大，生产效率低，生产成本高。针对此情况，本实用新型设计了一种倾角式电解锌片自动推料机。此推料机实现了锌片的自动分层，自动推入，避免了操作工人高温操作及高频炉内磁场对人的伤害，改善了操作工人的工作环境。

三、发明内容

本实用新型的目的是设计一种倾角式电解锌片自动推料机，实现锌片的自动分层，自动推入，避免操作工人高温操作及高频炉内磁场对人的伤害，，降低工人劳动强度，节省劳动力，提高生产效率。

图1、2为本实用新型组成、结构图，包括机架1，导轨2，举升油缸3，导向轮4，箱体5，链条6，链轮轴7，链轮8，推杆9，推板10，推杆油缸12，电控箱13，液压站14，堆料架15，油缸耳轴16，活塞杆17，销轴18，导向槽19，滚轮20。

导轨2与机架1用螺栓固定，举升油缸3与机架1通过油缸耳轴16用螺栓固定，箱体5与机架1通过导向轮4、导轨2形成滚动配合，链条6一端固定在机架上，另一端与箱体5通过销轴18连接，链轮轴7与举升油缸3的活塞杆17用螺栓固定，链轮8与链轮轴7用轴承支承，并对称分布在链轮轴7的两边，推杆9与箱体5为滑动配合，推板10与推杆9用螺栓固定，推杆油缸12与推板10通过销轴铰接，电控箱13与机架1用螺栓固定，液压站14用螺栓固定在机架1上，堆料架15用地脚螺钉固定，导向槽19与机架1焊接，滚轮20与链轮轴7的两端为过盈配合，并与导向槽19形成滚动配合，推杆9能上下调整，处于整个装置的上部分，箱体5支撑着推杆9，推杆9与水平线的夹角推料角为β，链条6和链轮8相对于举升油缸3中心线位置两边对称分布，举升油缸3处在整个装置的中心线位置，堆料架15处在整个装置的左边下分，它与水平线的夹角堆料角为α，日α＞β。

工作原理：吊车将锌片垛堆放到推料机与熔炼炉口之间的堆料架15上，举升液压缸3推动箱体5上升，使推板10的位置略低于锌板垛的最高位置。推杆油缸12通过箱体5带动推杆9、推板10向前推，将最上面的一层锌片推进熔炼炉里，然后推杆油缸12退回，推杆9、推板10也退回复位。举升液压缸3向下降，使推板10再低于锌板垛的高度，推板10在推杆油缸12的推动下，将锌片推进熔炼炉里，推杆9、推板10退回复位。如此往复，一层一层将锌片推入熔炼炉，举升、下降，推料前进、后退均没有限位开关，整个动作由计算机PLC控制，可以实现手动操作，自动操作。

3、与现有技术相比本设计具有的优点

(1)由于堆料角α＞推料角β，使得此推料机更省力，退回时不会带料；

(2)推料装置采用了滚轮，阻力小，运动灵活，平稳性好；

(3)举升液压缸对称布置，平衡性好，运动平稳；

(4)液压缸单倍行程，举升平台可得到双倍行程，举升效率高，行程大；

(5)油缸安装采用耳轴连接，连接柔性好。油缸与平台之间不是硬连接，而是通过链条来连接，这样也增加了较大的柔性，使得油缸的同步性要求不高。

四、附图说明

图1为本实用新型组成结构图主视图。图中，1是机架，2导轨，3是举升油缸，4是导向轮，5是箱体，6是链条，7是链轮轴，8是链轮，9是推杆，10是推板，15是堆料架，17是活塞杆，18是销轴；图2为图1的俯视图。图中，

12是推杆油缸，13是电控箱，14是液压站，16是油缸耳轴，17是活塞杆，18是销轴，19是导向槽，20是滚轮。

五、具体实施方式

如图1、2所示结构图，包括机架1，导轨2，举升油缸3，导向轮4，箱体5，链条6，链轮轴7，链轮8，推杆9，推板10，推杆油缸12，电控箱13，液压站14，堆料架15，油缸耳轴16，活塞杆17，销轴18，导向槽19，滚轮20。推料角为β为10度