[实用新型]一种组合式管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道，特别涉及一种可拆分、组装的管道。

背景技术

现有的管道多为圆形，运输成本高，占空间较大，也有组合式的管道，但不能保证管道的承压力，特别为解决大段面超长隧道开挖的通风管道要求，现有技术仍不能满足。

发明内容

本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种可拆分、组装，节约空间、运输成本的并能满足大段面超长隧道开挖的正、负压通风要求及排污要求的组合式管道。

本实用新型所述的组合式管道，由管道单元片、加强筋和法兰边构成，管道单元片横截面为弧形，管道单元片的两条边上均有法兰边，法兰边与管道单元片为树脂、纤维布复合一次成型，2-5要求片管道单元片通过法兰边的固定连接构成圆形管道，每片管道单元片上固定有加强筋。

所述的法兰边上有均匀分布的连接孔树脂、纤维布复合一次成型，不同管道单元片的法兰边上的连接孔在位置上一一对应。在两个相互连接的法兰边之间有密封胶垫。所述的加强筋为钢管、扁铁、三角钢等型材压制成与管道横截面相匹配的弧形并用树脂、纤维布复合一次成型，加强筋之间的距离为40-80cm，连接孔之间的间距为20-40cm。

所述的组合式管道，管道单元片两个端头为圆形，一端为大头，一端为小头，两两相连为承插式连接。

本实用新型所述的组合式管道，将一个用树脂、纤维布复合一次成型圆形的管道分隔成为相同弧形的单元片，在单元片的两端有一次成型的法兰边，在法兰边上有连接孔，两片管道单元片之间法半边上的连接孔一一对应，通过连接孔可采用螺栓、铆接等连接方式将两片管道单元片固定连接起来，在连接过程中可根据管道密封的要求，在连接的两个法兰边之间加密封胶垫，也可以用快干胶泥填补缝口，2-5片管道单元片通过管道单元片两边法兰边的连接组合而成管道，管道单元片两个端头一端为大头，一端为小头，两两相连为承插式连接的方法实现首尾相连，从而使管道的长度达到使用要求，为了加强组合管道的承压强度，在管道单元片上每间距40-80cm就固定有加强筋。本实用新型生产成本低，结构简单，运输时可拆分为多个可重叠堆码的管道单元片，节约了运输和储存空间，组合成管道后，具有较好的承压性能，可用于引水管道、煤气管道等施工用管道，尤其适应于大段面超长隧道开挖施工的通风要求，可用于隧道正、负压通风。

附图说明

图1为本实用新型所述管道单元片结构示意图。

图中，1-加强筋，2-小头，3-法兰边，4-大头，5-连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但不限于实施例。

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的组合式管道，由2片管道单元片、加强筋1和法兰边3构成，管道单元片横截面是弧度为180度的弧形，管道单元片的两条边上均有法兰边3，法兰边3与管道单元片是由树脂、纤维布复合一次成型而得，法兰边3上有均匀分布的连接孔5，连接孔5之间的间距为20-40cm，两个管道单元片的两法兰边上的连接孔5在位置上一一对应，螺栓通过连接孔5将两片管道单元片固定连接成为圆形管道，在两上个相互连接的法兰边之间有密封胶垫。每片管道单元片上固定有扁铁压制成与管道横截面相匹配的加强筋1，加强筋1之间的间距为40-80cm。

实施例2

一种组合式管道，其中一节管道由3片2.5m长的玻璃钢树脂管道单元片、加强筋1和法兰边3构成，管道单元片横截面是弧度为120度的弧形，加强筋1间隔80cm，共为三条加强筋，管道单元片两个端头的弧形一边为大于管道单元片弧形外径的承插式连接大头4，另一端则是小于管道单元片弧形内径的承插式连接小头2，由多节管道通过首尾的承插式连接大头4和承插式连接小头2承插连接，玻璃钢管采用模具一次成型制作，外表可用绦纶薄膜覆盖，组合时用快干胶泥填补缝口，漏风率小，风阻也小，安装方便。其余同实施例1。

实施例3

一种组合式管道，其中一节管道由4片2.5m长的玻璃钢树脂管道单元片、加强筋1和法兰边3构成，管道单元片横截面是弧度为90度的弧形，加强筋间隔50cm，共为五条加强筋，其余同实施例2。

实施例4

一种组合式管道，其中一节管道由6片2.5m长的玻璃钢树脂管道单元片、加强筋1和法兰边3构成，管道单元片横截面是弧度为60度的弧形，加强筋60cm，共为四条加强筋，连接孔的间距为20cm。其余同实施例1。

实施例5