[实用新型]滚筒式砂冷机

说明书

技术领域

本实用新型属铸造设备技术领域，具体涉及一种铸造生产线上的砂冷却设备。

背景技术

现有铸造生产线上的砂冷却设备主要是传统的老式滚筒式砂冷机，或者是高耗能的冷却沸腾床。老式滚筒式砂冷机砂子破碎率高，含湿量大，主要适用于湿模砂铸造和树脂砂铸造的生产；而冷却沸腾床虽然电能消耗很高和投资大，但冷却效果并不理想，也不适合快节奏生产线的需要，特别是消失模铸造和V法铸造生产线上造型的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不但能耗低，而且砂子破碎率小、维修简易，砂冷效率高的滚筒式砂冷机。

本实用新型的结构：可转动的卧式滚筒的一端设热砂进口和热气出口、另一端设冷砂出口和冷湿空气进口，冷湿空气进口与带风机微雾化装置的冷湿空气出口通过旋转托架对接，滚筒内沿筒体轴线方向紧固有交错均布的多个勺状扬砂板，滚筒筒体与电动机减速传动联结，滚筒上方设喷淋装置。所说的带风机微雾化装置是现有技术，有市售产品。滚筒筒体与电动机减速传动联结的具体结构之一，可以是：通过滚筒筒体上的两个环形滚圈将筒体支撑于下方的两组托轮上，一被动齿圈套设紧固于两个环形滚圈之间的筒体上，由电动机减速带动的主动齿轮与被动齿圈啮合。根据砂的冷却量，滚筒的筒体长度可为6～30米，直径可为1.5～3.0米。被动齿圈最好采用销齿，其好处是成本低，单件加工容易，适合高温高粉尘的工作环境，销齿可更换。

本实用新型的工作过程：电动机带动滚筒匀速转动，高温砂从滚筒一端的热砂进口连续进入滚筒，在勺状扬砂板的作用下翻腾前进。带粒径为5～10微米微雾的冷湿空气、从滚筒另一端经冷湿空气进口被鼓入滚筒、并逆向连续流过翻腾扬起的高温砂，二者进行很充分的热交换。冷湿空气中的微雾汽化后带走大量的热，但不会使砂子受潮太多而破碎。热交换后的空气和微雾汽化水分携带着砂中的细微粉尘由滚筒热气出口送出，被配套安装的引风机吸入水膜除尘器中。经充分热交换后变冷的砂子由冷砂出口排出、进入砂处理线的下游工序。上方的喷淋装置源源不断地喷水冷却滚筒外壁，进一步增强设备的冷砂效果。本实用新型的砂冷却效率是老式传统滚筒式砂冷机的三倍以上，此外还有清除细粉净化砂子的功能。

本实用新型的优点：砂冷效率高，砂子破碎率小，具有净砂功能，维修简易，能耗低，特别适合快节奏生产线的需要。

附图说明

图1为实施例的主视结构示意图。

图2为图1的A-A剖面结构示意图(其中扬砂板用立体结构表示)。

具体实施方式

见图1和2所示的实施例：卧式滚筒4的一端设倾斜的热砂进口8，以及热气出口7。滚筒4的另一端设冷砂出口2和冷湿空气进口13。冷湿空气进口13与带风机微雾化装置1的冷湿空气出口通过旋转托架对接。带风机微雾化装置1为市售产品。滚筒4内沿筒体轴线方向焊接有交错均布的多个勺状扬砂板5。滚筒4的筒体与电动机14经减速箱9传动联结。滚筒4上方设喷淋装置6。滚筒4的筒体上设两个环形滚圈3，通过滚圈3将筒体支撑于两组托轮10上。被动齿圈12套设紧固于两个滚圈3之间的筒体上。由电动机14减速带动的主动齿轮11与被动齿圈12啮合。被动齿圈12采用销齿。

以上实施例仅为了对本实用新型作进一步的说明，而本实用新型的范围不受所举实施例的局限。