[实用新型]偏心井口盘根盒密封圈腔体

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种油井井口的盘根盒，是一种石油开采过程中偏心测试抽油井作业时，抽油井口光杆密封装置(盘根盒)。

背景技术

在油田上用于抽油井偏心测试配套使用的偏心井口盘根盒(光杆密封器)是由新疆油田公司机械制造总公司设计、制造，其中盘根盒密封圈腔体是腰鼓状腔体空间，配套使用的密封圈是连续螺旋腰鼓状橡胶密封圈，广泛用于石油生产中偏心井口的抽油井生产。它具有结构紧凑，可实现一次性连续螺旋腰鼓状橡胶密封圈填加和掏除。但是，在使用和管理上存在以下弊端：

1、螺旋橡胶盘根在使用较短时间后因磨损无法恢复弹性密封，光杆密封性减弱，跑油严重；

2、对长冲程抽油机井盘根设计长度较短易跑油；

3、在原螺旋橡胶盘根无法保证光杆密封的情况下改加普通盘根，但因盘根腔体是腰鼓型只能在中部加2个普通盘根，若多加将被压盖吃悼，跑油严重。

4、跑油严重，污染环境，增加了现场油井管理难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种偏心井口盘根盒密封圈腔体，采用圆柱形密封圈腔体空间，容纳6个普通盘根，能满足抽油井偏心测试配套的需要，同时提高提高偏心井口盘根盒密封性能。解决原偏心井口盘根盒存在光杆密封性减弱，跑油严重的不足。

本实用新型采用的技术方案是：偏心井口盘根盒密封圈腔体，主要由螺母、偏心器和盘根腔体组成，其特征在于：盘根腔体为圆筒形，盘根腔体下端外壁有螺纹，盘根腔体上端焊接有偏心器。偏心器是由圆筒体和偏心圆柱体组成。在偏心器上套有一个螺母。螺母的下端内孔有环形台阶。偏心器的偏心圆柱体压在螺母的环形台阶上。

所述的盘根腔体的内径为54mm，盘根腔体内腔的有效长度为110mm，能加装6个普通盘根。

所述的偏心器的圆筒体中心线与偏心圆柱体中心线之间的距离在3～15mm之间。

偏心井口盘根盒密封圈腔体的安装与使用：盘根腔体与盘根盒主体的连接，即将原盘根盒自连接螺母以上卸除，将偏心井口盘根盒密封圈腔体穿入光杆，依靠偏心器对中、连接螺母连接固定到位，再将普通盘根盒压盖、原压帽依次安装到位即可。盘根腔体3内安装6个Φ54mm×16.5橡胶密封圈，这样即保证了光杆的密封要求，又解决了连续螺旋腰鼓状橡胶密封圈易损、油井跑油难题，同时使用普通盘根可解决盘根的货源和储备，填加操作方便，降低员工劳动强度，降低了成本，减少占产时率，增加了产量。它具有结构紧凑合理、加工容易、安装方便、性能可靠。

本实用新型的有益效果：本实用新型偏心井口盘根盒密封圈腔体，在油井生产，能满足抽油井偏心测试配套的需要和油井对盘根密封的要求，盘根的更换操作与普通盘根的更换操作相同。同时能降低盘根更换频率，有效增加了光杆密封性，减少和杜绝了因跑油造成的污染，降低了生产成本和管理成本，降低了员工的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型偏心井口盘根盒密封圈腔体结构剖面示意图。

图中，1.螺母，2.偏心器，3.盘根腔体。

具体实施方式

实施例1：以一个偏心井口盘根盒密封圈腔体为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型偏心井口盘根盒密封圈腔体，由螺母1，偏心器2，盘根腔体3组成。

盘根腔体3为圆筒形，盘根腔体3的内径为54mm，盘根腔体3内腔的有效长度为110mm。盘根腔体3下端外壁有螺纹，盘根腔体3上端内孔中焊接有一个偏心器2。偏心器2是由下部圆筒体和上端的偏心圆柱体组成。偏心器2的圆筒体中心线与偏心圆柱体中心线之间的距离为5mm。在偏心器2上套有一个螺母1，螺母1的下端内孔有环形台阶，即俗称的由壬。偏心器的偏心圆柱体压在螺母1的环形台阶上。

根据偏心井口盘根盒密封圈腔体现场适用特点，结合作业区安装偏心井口盘根盒的油井光杆密封实际，有针对性的对偏心井口盘根盒跑油严重井进行偏心井口盘根盒密封圈腔体应用试验。

试验先由作业区提交不动管柱作业措施，由井下作业小修队按照不动管柱作业措施施工要求将原盘根盒自连接螺母以上卸除，将设计改造后的偏心井口盘根盒密封圈腔体穿入光杆，依靠偏心器对中、连接螺母连接固定到位，再将普通盘根盒压盖、原压帽依次安装到位，最后按照《中国石油天然气股份有限公司企业标准——抽油井操作规程》的更换盘根操作规程进行操作即可。

2006年至2007年度分别在第一采油作业区巡检六、八班的T8085、80085、8966、80069、88004井进行试验，具体试验数据如表：