[实用新型]一种立模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立模装置，尤其是指在大硐室施工过程中进行立模时所采用的立模装置。

背景技术

在浇注水泥施工时，需要采用立模装置来固定模板，然后才可以在模板上面浇注混凝土，等混凝土浇注完成、具备脱模条件后，卸下立模装置、模板，整个施工过程方可以完成。

传统的施工条件下，立模装置主要由支撑立柱、支撑钢架、固定装置组成，支撑立柱通常是方木立柱互相拼接而成，用以支撑模板，承担模板横向受力，支撑钢架多是采用钢架拼装而成，然后在内部空间内放置固定装置，固定装置通常为互相连接的脚手架，脚手架与立柱、支撑钢架接触，用以承受支撑装置和模板的重力，因此，用料非常多。但这种立模装置后，由于其施工时仅需要支撑脚手架即可，操作方法简单，施工条件范围广，因此得到广泛的应用，人们在矿井下大硐室支护时立模时多数也采用这种上中下水平支撑的立模装置，有时为了增加稳定性，还需要加斜支撑。

图1所示的就是一种上中下水平加斜支撑的立模装置，支撑立柱由多块方木6拼接而成，支撑钢架由螺丝钢9组成，支撑钢拱模板8，模板8用固定螺栓11固定，螺栓11与钢拱模板8之间有防拱上移临时支撑10，固定支架由脚手架16、斜支撑木15组成，从图也可以看出，这种立模装置，用以固定的脚手架16的用料是惊人的，周转材料特别多，在矿井下施工，上下运输材料时间比较长，立模时时间比较长，并且立模时稍有不慎，浇筑混凝土时易涨模跑模，立模时劳动强度大，且由于硐室内平台及支撑梁太多，硐室内浇筑混凝土时操作空间少，在具体操作时，也没有太好的施工条件。

为克服在矿井下大硐室施工时，传统的上中下水平支撑的立模装置的缺点，需要一种用料少、施工条件好的新型的立模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无支撑立模装置，该装置采用了用锚杆代替脚手架作为固定装置，由此带来的特点是不需要支撑材料，因此其使用周转材料少，施工时间短，而且施工作业条件好，符合井下大硐室施工的需要。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下的技术方案：

一种立模装置，由支撑立柱、支撑钢架、固定装置组成，支撑钢架由螺纹钢拼接而成，其特征是：支撑立柱由方木立柱拼接而成，固定装置包括锚杆、钢垫圈、螺栓、蝶形螺母、钢垫圈、铁丝、钢板，方木立柱中间有孔，立柱之间由连接方木固定，锚杆一端焊有钢垫圈，另一端插进锚杆孔，用水泥固定，钢板两端各有两个孔，钢板与锚杆的钢垫圈之间用铁丝来进行连接，铁丝一端固定钢板的两个孔内，另一端固定在钢垫圈上面、螺栓上面。

本立模装置的原理是利用硐室围岩的锚杆承受模板侧向力固定模板立柱和模板，而硐室内无水平支撑和斜支撑，采用以上设计后，不需要在内部再增加额外的材料。

采用以上的设计后，在例如矿井下破碎硐室支护时采用该立模装置，经过施工后，比传统的立模装置很大程度地节省了脚手架，也节省了立模的安装及拆除时间，较大地节省了租赁费、井筒上下提升费用、安装及拆除人工费等。模板支护稳固，无需横撑和斜撑加固，工作空间宽敞，明亮通畅，施工质量达到优良，施工安全也得到了保证。

附图说明

图1是表示现有的立模装置的剖面图。

图2是表示本实用新型涉及的立模装置的剖面图。

图3是表示本实用新型涉及的立模装置的固定装置的局部放大图。

图4是表示立柱方木连接部的局部放大图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图2是表示本实用新型涉及的立模装置的剖面图；图3是表示本实用新型涉及的立模装置的固定装置的局部放大图；图4是表示立柱方木连接部的局部放大图。其中，组成部件1为锚杆、2为铁丝、3为钢垫圈、4为钢板、17为钢垫圈、5为螺栓、18为蝶形螺母、6为立柱方木、7为钢模板、8为钢拱模板、9为螺纹钢、10为拱顶防拱上移临时支撑、11为连接螺栓、12为临时支撑方木、13为支撑垫板、14为连接方木。

如图3所示，开有孔的立柱方木6，其中螺栓5穿过孔洞，并在螺栓5上固定有钢垫圈17，将蝶形螺母18拧紧，铁丝2的一端与螺栓5固定；钢板4的两边各有2个孔，一端的铁丝2穿过孔洞，固定在焊在锚杆的钢垫圈3上面，铁丝2、钢板4，加上临时支撑方木12，可以很好地固定好立柱方木6，固定好立柱方木6后，铺设相应的钢模板7，每铺好一层钢模板，加一层固定铁丝2、钢板4，并加一层临时支撑方木12。