[实用新型]玻璃钢化炉内加热辊道

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化设备的加热部件，具体是一种玻璃钢化炉内加热辊道。

背景技术

目前国内外钢化玻璃生产装置中的加热装置，大多是将加热元件缠绕在长瓷管上，以辐射方式对玻璃进行加热。或在加热元件缠绕的瓷管上开数排孔再辅以风机以对流的方式对玻璃进行加热。上述两种加热方式只是通过辐射或/和对流方式对旁边的玻璃进行加热，其缺点是对玻璃加热时间较长，生产效率低；加热温度不均匀，影响化玻璃的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃钢化炉内加热辊道，以解决现有技术存在的加热时间较长，生产效率低；加热温度不均匀，影响化玻璃的质量的问题。

本实用新型的技术方案是：包括辊道本体，其两端设有支撑轴，其特征是：所述的辊道本体为管状结构，在该辊道本体的孔内装有加热元件，该加热元件的两端与嵌入辊道本体两端的环形电刷连接。

在所述的辊道本体的管壁上设有多个内外相通的散热孔。

所述的辊道本体采用石英或陶瓷材料制成。

本实用新型的优点是：在玻璃钢化炉中的石英或陶瓷的辊道本体内置加热元件，使玻璃在受到辐射和对流的同时还受到传导方式加热，使玻璃加热更加均匀合理，进一步提高了钢化玻璃的表面质量，而且缩短了加热时间，并适合Low-e镀膜钢化玻璃的生产。本实用新型构思新颖，结构简单，容易实施，效果明显。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为玻璃钢化机组玻璃加热段的辊道结构，该实施例包括管状的辊道本体1，在其两端设有缩径的支撑轴5，在辊道本体1的孔内装有加热元件3，该加热元件3的两端与嵌入辊道本体1两端的环形电刷4连接；在辊道本体1的壁上设有内外相通的散热孔2。辊道本体1采用石英或陶瓷材料制成。

本实用新型在应用时将两端的支撑轴5按照常规方式安装在相应的机架上，电源通过辊道本体1两端的嵌入的电刷4连接于辊道本体1孔内的加热元件3上，加热元件3的热量一部分通过辊道本体1上的散热孔2补充到加热炉内，另一部分使辊道本体1受热。工作时，玻璃在辊道本体1上作往复运动，除了受到炉内辐射板的辐射加热以及炉内热风的对流加热之外，同时还受到该辊道本体1的传导加热。这样的加热方式不仅使玻璃在受热时其表面接触的介质温度均匀，同时缩短的玻璃的加热时间，更使钢化玻璃表面的光学性能明显得到提高；提高了产品的生产率和成品率；这种加热方式还有利于高端钢化玻璃的生产。由于玻璃受热时间明显缩短，有利于节省能源和提高生产效率。