[实用新型]高炉炉底炉缸监测预警系统及其器密引出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉监测预警系统(FE系统)以及保护传感器安全引出的装置，具体地说，是涉及一种高炉炉底炉缸监测预警系统以及安装在高炉上的、用于保护高炉专用传感器从高炉安全集中引出到信号采集箱的器密引出装置。

背景技术

高炉长寿是当代冶金工作者最关心的问题之一。通常，在高炉炉底、炉缸两个区域的每一层冷却器或耐火材料热面下的炭砖中都预埋了若干支在线监测的专用传感器，以供监测炭砖温度。一般地，将测定的温度信息用数学模型解析，转换成炉墙耐火材料残余厚度的画面，直观地向高炉操作者显示炉衬残余厚度及炉缸炉底1150℃等温线(面)。尤其在炉役中后期，为了尽可能的延长炉龄，采用有效的炉缸炉底侵蚀状况在线监测模型是十分重要的。可靠的炉缸炉底侵蚀状况在线监测模型能使整个炉缸炉底耐火炉衬的残余厚度始终处于受控状态，当然，这就要求必须保证有足够多的温度检测点的数据。但是，目前大多数高炉的炉底、炉缸温度监测点都没有采取任何保护措施，传感器引线呈裸露态直接从高炉引出，且引出的引线较分散，故而，在高炉生产中，监测点得不到集中保护，裸露的引线容易受损，易造成监测信息的缺失，从而导致获取的监测信息不稳定，在线监测模型很难预报准确甚至失效，以致易发生炉底及炉缸侧壁局部烧穿等恶性事故。而且，随着新型、功能更强、使用寿命更长的温度传感器的投入使用以及新埋植方式的采用，温度传感器的保护便显得更为重要了。

由此可见，设计出一种保护高炉专用传感器引线从高炉安全引出的技术方案是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉炉底炉缸监测预警系统及其器密引出装置，该器密引出装置保证了传感器引线集中从高炉中引出的安全性，安装有该器密引出装置的高炉炉底炉缸监测预警系统的监测性能得到了有效的提高。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种高炉炉底炉缸监测预警系统，其特征在于：它包括高炉、信号采集箱、信号采集控制器和工控机，该高炉包括炉壳、冷却壁、炭砖层，该炭砖层中埋设有多个温度传感器，该多个温度传感器的引线经由该高炉上安装的至少一器密引出装置而从炭砖层中引出到高炉外的信号采集箱内，该多个温度传感器的引线和该信号采集箱内设置的一温度传感器的引线在该信号采集箱内物理中转为一大倍数电缆线，该大倍数电缆线经由信号采集箱上设有的输出口引出而与信号采集控制器的输入端连接，该信号采集控制器的输出端经由协议转换器而与该工控机的数据输入端连接，其中：该器密引出装置包括器密管、保护管，该器密管为一中空管体，该器密管经由该炉壳上预设的相应孔洞和构成该冷却壁的部分冷却块间预置的相应空隙而贯穿该炉壳和该冷却壁，该器密管的一端部位于该冷却壁与该炭砖层间的空隙内，该器密管的另一端部位于该炉壳外部，该器密管用于使该炭砖层中埋设的所有温度传感器中的一部分温度传感器的引线通过集中穿设在该中空管体内而被引出到高炉外部；该保护管为一中空管体，该保护管的一端套设在位于所述炉壳外部的器密管上，该保护管的另一端与所述信号采集箱的输入口相连。所述器密引出装置还包括垫片，该垫片上设有一通孔，该垫片经由该通孔套设在位于所述炉壳外部的所述器密管上，且该垫片与所述炉壳和位于所述炉壳外部的所述器密管之间相焊接，该垫片用于固定所述器密管。所述器密管的内径为60至80mm，所述器密管位于所述炉壳外部的长度为700至2000mm。所述器密管和所述保护管为不锈钢材质。

所述炭砖层中埋设的温度传感器在所述器密管内通过耐热、自凝结材料固定。所述器密引出装置的数量和位置与所述炭砖层中埋设的温度传感器的数量、位置以及所述冷却壁的构造相适配。

一种器密引出装置，该器密引出装置用于高炉炉底炉缸监测预警系统，该系统包括高炉、信号采集箱、信号采集控制器和工控机，该高炉包括炉壳、冷却壁、炭砖层，该炭砖层中埋设有多个温度传感器，其特征在于：该器密引出装置包括器密管、保护管，其中：该器密管为一中空管体，该器密管经由该炉壳上预设的相应孔洞和构成该冷却壁的部分冷却块间预置的相应空隙而贯穿该炉壳和冷却壁，该器密管的一端部位于该冷却壁与该炭砖层间的空隙内，该器密管的另一端部位于该炉壳外部，该器密管用于使该炭砖层中埋设的所有温度传感器中的一部分温度传感器的引线通过集中穿设在该中空管体内而被引出到高炉外部；该保护管为一中空管体，该保护管的一端套设在位于该炉壳外部的器密管上，该保护管的另一端与该信号采集箱的输入口相连。