[实用新型]用于物流过程的货品变速传送装置无效
申请号: | 200920106479.1 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN201372110Y | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
发明(设计)人: | 郭奕崇;刘丙午 | 申请(专利权)人: | 北京物资学院 |
主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00;B65G15/24;B65G43/00;B65G47/00 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 沈 波 |
地址: | 101149*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 物流 过程 货品 变速 传送 装置 | ||
技术领域
一种用于物流过程的货品变速传送装置,属于机械设备制造领域,特别涉及物流设备制造。
背景技术
在物流过程中,货品传送装置的传送效率主要取决于传送速度,传送速度越高则传送效率越高。现代的皮带式货品传送装置包含有传送带,为传送带提供动力的变速箱3,在传送带旁、用于检测粘贴在货品6上的识别标识(如条形码、IC卡等)的标识辨认装置4。标识辨认装置4识别出的信息供后续处理(如分拣、入库等操作)使用,保证对货品6进行有效管理。
现有的皮带式传送装置,各处的传送速度是一致的。为保证传送过程中标识辨认装置4能准确读取识别标识中的信息,要求传送速度不能超过识别标识所要求的速度V1,如果要求传送速度高于V1,采用现有技术则无法实现,因而导致传输效率难以进一步提高。
实用新型内容
本实用新型提供一种变速传送方式和装置,在辨认标识的地方,降低传送速度以保证标识辨认的准确性,而在其他某处提高传送速度,以不降低平均传送速度,从而在保证准确辨认标识的前提下获得较高的传送速度和传送效率。
本实用新型是这样实现的:
它包含低速传送带1、高速传送带2、变速箱3、位于低速传送带1侧旁的标识辨认装置4,低速传送带1与高速传送带2沿传送方向排成一直线;变速箱3包含动力输入轴8、低速传动系和高速传动系;由一级或多级齿轮啮合传动的低速传动系与动力输入轴8之间通过齿轮啮合连接,低速传动系的低速输出轴11与低速传送带1的动力轴辊21相连;由一级或多级齿轮啮合传动的高速传动系与动力输入轴8之间通过齿轮啮合连接,高速传动系的高速输出轴12与高速传送带2的动力轴辊21相连。
动力输入轴8上挂接一输入轴齿轮13;所述的低速传动系由低速中间轴9、挂接在低速中间轴9上的低速分配齿轮14和低速主动齿轮16、低速输出轴11、挂接在低速输出轴11上的低速从动齿轮17组成,低速分配齿轮14与输入轴齿轮13相啮合,低速主动齿轮16和低速从动齿轮17相啮合;所述的高速传动系由高速中间轴10、挂接在高速中间轴10上的高速分配齿轮15和高速主动齿轮18、高速输出轴12、挂接在高速输出轴12上的高速从动齿轮19组成,高速分配齿轮15与输入轴齿轮13相啮合,高速主动齿轮18和高速从动齿轮19相啮合。
上述各齿轮与对应轴之间的挂接形式可为键连接。
变速箱3还可包含一用于封装和固定轴承的箱体7,箱体7内置一隔板20,低速中间轴9和高速中间轴10垂直穿过隔板20,低速分配齿轮14、高速分配齿轮15和输入轴齿轮13在隔板20的一侧,低速主动齿轮16、低速从动齿轮17、高速主动齿轮18和高速从动齿轮19在隔板20的另一侧。
该装置可根据标识识别过程的速度要求,通过选择低速传动系中各齿轮齿数来调整低速传动的传动比,使低速传送带1的传送速度符合标识辨认装置4准确辨认标识的要求,同时,通过选择高速传动系中各齿轮齿数来调整高速传动的传动比,使高速传送带2能够以较高的速度传送货品6。这样,从总体上看,在保证准确辨认标识的前提下获得较高的传送速度和传送效率。
附图说明
为进一步结合实施例对本实用新型进行说明,下面将本实用新型实施例所使用的附图介绍如下:
附图1,传送装置的整体结构图;
附图2,变速箱3的A向外观示意图;
附图3,变速箱3的B向外观示意图;
附图4,变速箱3的A向内部结构图;
附图5,变速箱3的B向内部结构图;
附图6,变速箱3与传送带的连接示意图。
具体实施方式
实施例1
见附图1-6,整个装置包含低速传送带1、高速传送带2、变速箱3、位于低速传送带1侧旁的标识辨认装置4,低速传送带1与高速传送带2沿传送方向排成一直线;变速箱3包含用于封装和固定轴承的箱体7、动力输入轴8、低速传动系和高速传动系。动力输入轴8上通过花键挂接一输入轴齿轮13。整条传送带除低速传送带1和高速传送带2外,还有与低速传送带1和高速传送带2顺序排列的其他传送带5(见图1)。
低速传动系由低速中间轴9、通过花键挂接在低速中间轴9上的低速分配齿轮14和低速主动齿轮16、低速输出轴11、通过花键挂接在低速输出轴11上的低速从动齿轮17组成。其中,低速分配齿轮14与输入轴齿轮13相啮合,低速主动齿轮16和低速从动齿轮17相啮合,低速输出轴11与低速传送带1的动力轴辊21相连。
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