[实用新型]马达式多回转阀门气动执行器

说明书

技术领域

本实用新型涉及操纵闸阀、截止阀、球阀及蝶阀(配置涡轮箱)等阀门的开度调节，亦可用于将手动操作阀门改装成气动操作，适用于防爆和有形体要求的领域，具体提供一种马达式多回转阀门气动执行器。

背景技术

目前，气缸式执行器为直行程操作，只能设置阀门全开、全关二阀位，而不能在中间任意阀位停止、保持；气缸式执行器在气源中断时，阀位返回出厂设置状态，不利于满足连续生产；对于大口径阀门，气缸式执行器体积大、质量重，运输安装困难。

发明内容

本实用新型是针对以上不足，提供一种结构简单、性能稳定、应用广泛、检修方便的马达式多回转阀门气动执行器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种马达式多回转阀门气动执行器，包括支架，所述支架上方连接有下罩，所述下罩上方连接上罩，所述上罩上方设置有手轮，所述手轮通过连接杆连接设置于下罩内的阀杆螺母，所述阀杆螺母通过下罩内一侧的内齿轮连接上罩内设置的马达，所述马达通过气接头连接控制箱装置。

所述控制箱装置包括控制箱，所述控制箱上方设置有进气口和出气口，所述进气口处设置有手转阀，其通过气源处理二联件连接所述出气口。

上罩内设置有限位阀，所述限位阀下方分别设置有指示杆和手柄。气动马达采用叶片式结构，具有结构简单、性能稳定、应用广泛、检修方便等特点，由于是高转速结构，因而起动效率高，零转速起动扭矩大。

限位阀使阀门在全开、全关时位置时，及时切断气动马达的气源，使阀板位置合适，保护阀门密封面，并且节省气源消耗。

配备独立的控制箱，实现人工隔离操作。

配备手轮和切换手柄，当气源发生故障里，可随时转动手轮，达到开关目的。

采用升降式指示杆，与阀门开关同步，操作者能在现场很方便的在刻度标尺上读出阀门开启程度，非常直观。

本实用新型的马达式多回转阀门气动执行器，其由气动马达驱动阀杆螺母转动，并具有直线开关阀门功能的新型多回旋驱动气动装置，克服了全开、全关二位式行程的局限，实现了多回转、全行程、任意阀位的开、关，并在气源中断时，仍能保持即时阀位状态不变，对于大口径阀门，体积、质量远远小于气缸式执行器。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为一种马达式多回转阀门气动执行器的结构示意图；

图2为一种马达式多回转阀门气动执行器的控制箱装置结构示意图。

1、支架，2、下罩，3、阀杆螺母，4、内齿轮，5、马达，6、上罩，7、手轮，8、限位阀，9、指示杆，10、手柄，11、气接头，12、手转阀，13、气源处理二联件，14、控制箱，15、连接杆，16、进气口，17、出气口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

下面给出一个最佳实施例：

一种马达式多回转阀门气动执行器，包括支架1，所述支架1上方连接有下罩2，所述下罩2上方连接上罩6，所述上罩6上方设置有手轮7，所述手轮7通过连接杆15连接设置于下罩2内的阀杆螺母3，所述阀杆螺母3通过下罩2内一侧的内齿轮4连接上罩6内设置的马达5，所述马达5通过气接头11连接控制箱装置。

所述控制箱装置包括控制箱14，所述控制箱14上方设置有进气口16和出气口17，所述进气口16处设置有手转阀12，其通过气源处理二联件13连接所述出气口17。

上罩6内设置有限位阀8，所述限位阀8下方分别设置有指示杆9和手柄10。

控制箱14安装在阀门附件方便工人操作的地方，进气口16与气源连接，出气口17与气接头11连接。操作时，手动旋转手转阀12，经气源处理二联件13净化后的空气输送到马达5，使其开始工作，通过其上的小齿轮带动内齿轮4转动，由内齿轮4驱动阀杆螺母3旋转，使阀门上的阀杆作升降直线运动，或驱动蜗轮箱输入轴(球阀、碟阀)，从而实现阀门的开启或关闭。

限位阀8限定阀门全开、全关时的准确位置，保障阀门密封的可靠性，需与阀门首次安装时调试到位。