[实用新型]输煤传送带在线调偏的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮带运输机技术领域，特别涉及一种皮带运输机的皮带跑偏后的在线调整专用工具。

背景技术

皮带运输机在输送煤的过程中，皮带跑偏是经常出现的问题。现有的皮带运输机型号主要有两种，TD75型和DTII型，其中TD75型皮带输送机在支架上部对称固定有两个托辊，托辊为向中间倾斜成为槽形，支撑皮带运行。在支架的两侧对称固定有调偏的立辊，用于调整皮带跑偏。部分托辊因运转不灵活或不转动，增大了皮带单侧的运行阻力，会造成皮带跑偏现象。目前，处理这种原因造成的皮带跑偏现象，都是通过停车更换托辊或者调整托辊在卡槽位置的方式来实现。

在输煤皮带调整跑偏的实际运作过程中，若是通过停皮带来实施，需要频繁地起停皮带来不断调整，才能解决皮带运行中跑偏问题，这样对输煤皮带减速机及电机造成了无谓的磨损和伤害，减短了其使用的寿命，并且增加了电耗，增大了作业人员工作时间和强度，另外；若是皮带运行中调整托辊，很容易对作业人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种输煤传送带在线调偏的工具，实现皮带运输机在运转过程中进行调偏。利用调偏的工具能将运转中的皮带从下部托起来，使皮带脱离托辊，对托辊进行更换或调整斜度，防止皮带跑偏。

本实用新型采用的技术方案是：输煤传送带在线调偏的工具，主要由压杆手柄、支撑瓦、支撑杆、轴头和轴承组成。其特征在于：压杆手柄是圆形钢管，压杆手柄的端部焊接有横管。在压杆手柄的另一端垂直焊接有支撑瓦，支撑瓦的横截面为半圆环形。压杆手柄垂直焊接在支撑瓦的外壁上。在支撑瓦的外壁上对称焊接有支撑杆。压杆手柄与支撑杆的夹角在100～180度之间。在支撑杆的另一端焊接有一个轴头，轴头为圆柱形。在轴头上固定有轴承。

为了使轴承在转动时不会脱落，在轴头的端部有外螺纹，螺纹上有固定螺帽，在轴头的端部还有防脱销钉或开口销。

利用皮带运输机的支架为支撑，将带有轴承的轴头插入皮带的下方，将支撑瓦放到皮带运输机的支架的横梁上，向下压压杆手柄。利用力学杠杆原理，使皮带升高。运行中的皮带带动轴承旋转。在不影响皮带转动的情况下，能使运行过程中的皮带局部脱离皮带运输机托辊，实现在线调整和更换托辊。

本实用新型的有益效果：本实用新型输煤传送带在线调偏的工具，在皮带运输机运用过程中，能使皮带局部脱离开皮带运输机的托辊，然后调整托辊或更换托辊。若采用停机更换一组托辊，需要花费的时间约为20分钟左右，而采用该工具更换一组托辊，只需2～3分钟就可完成，并且能有效预防操作人员的手指受到伤害。

附图说明

图1是本实用新型输煤传送带在线调偏的工具结构示意图。

图2是图1的俯视图示意图。

图中，1.压杆手柄，2.支撑瓦，3.支撑杆，4.轴头，5.轴承，6.固定螺帽，7.防脱销钉。

具体实施方式

实施例1：以一个输煤传送带在线调偏的工具为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型输煤传送带在线调偏的工具，主要由压杆手柄1、支撑瓦2、支撑杆3、轴头4、轴承5固定螺帽6和防脱销钉7组成。压杆手柄1是圆形钢管，直径30毫米，长度900毫米。压杆手柄1的端部焊接有横管。在压杆手柄1的另一端垂直焊接有支撑瓦2，支撑瓦2的横截面为半圆环形，支撑瓦2是采用内径为75毫米的长度为150毫米的钢管对称剖成两半，取其中的一个。压杆手柄1垂直焊接在支撑瓦2的外壁上。在支撑瓦2的外壁上对称焊接有一个支撑杆3。支撑杆31是圆形钢管，长度为500毫米，直径为30毫米。压杆手柄1与支撑杆3的夹角为120度。在支撑杆3的另一端焊接有一个轴头4，轴头4为圆柱形。在轴头4上固定有单列向心球轴承5。单列向心球轴承5的型号为110，外径为80毫米。在轴头5的端部有外螺纹，螺纹上有固定螺帽6，在轴头4的端部还有一个防脱销钉7。

2008年，在乌石化热电厂输煤3、4号皮带运输机在线调整跑偏时，多次试用输煤传送带在线调偏的工具，调整处理速度快，不影响皮带运输机的正常运转。