[实用新型]一种基于电致发光的羽毛球

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种羽毛球，特别涉及一种基于有机电致发光理论，用于背景光较暗的环境的发光羽毛球。

背景技术

目前，广泛使用的传统羽毛球为橡胶或塑料制球头，白天可视性较好。但是在光线较暗的环境下，尤其是夜晚，可视性较差。因此，在一些光线较差的地方或光照时间不足的地区，这些缺陷影响了羽毛球的使用时间和范围，从而限制了其能够使用的范围。

实用新型内容

为了克服现有的羽毛球在光线较暗环境下可视性较差的缺陷，提供一种基于有机电致发光理论下的发光羽毛球，借用电致发光的柔性衬底和亮度较好，发光层本身所占空间较小，重量较轻的特点，在不改变球头弹性的基础上，提升夜间可视性，有效扩展现有羽毛球的使用范围和时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于电致发光的羽毛球，它包括羽尾和球头。

所述球头的平面端中心设一圆柱台阶形内腔，电池放入圆柱台阶形内腔的底部；圆柱台阶形内腔设四个凸起；在球头平面端下部设一环形槽，在环形槽内由内到外依次制备阴极层、发光层、阳极层和发光结构保护层；

羽尾的喇叭口下端为一凸起，在凸起的下端面包敷阴极接触层；

羽尾和球头是通过圆柱台阶形内腔中的四个凸起与羽尾喇叭口下端台阶形圆柱凸起上的一圈环形槽相配合，将羽尾和球头固定在一起；

阴极层通过阴极导线与圆柱台阶形内腔中部侧面连接；阴极接触层与电池负极连接；阳极层通过阳极导线与圆柱台阶形内腔底部的电池正极连接；发光层在阴极层和阳极层的电压激发下发光。

所述的发光层的厚度为10～500纳米，发光层材料选用正溴丙烷(NPB)，8-羟基喹啉铝(Alq3)，Irppy:PVK或DCJTB:Rubrene:PVK。

所述的阴极层和阳极层的厚度为10～500纳米，阴极层和阳极层材料选用氧化铟锡(ITO)。

所述的发光结构保护层的厚度为100～200纳米，保护层材料选用SiO2、SiN或ITO。

本实用新型的有益效果是，可以利用电致发光柔性衬底、驱动电压较低、亮度较好的优点，以其重量较轻，不影响羽毛球顶部弹性为前提，改良羽毛球的适用性，延长和扩大其使用时间和范围，从而改善其普及性。

附图说明

图1是一种基于电致发光的羽毛球主视图。

图2是图1的A-A剖面图

图3是本实用新型塑料羽毛球整体组合正视图。

图4是本实用新型球头俯视图。

图中阴极1，发光层2，阳极3，电池4，阳极导线5，凸起6，发光结构保护层7，阴极导线8，阴极接触层9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例一

一种基于电致发光的羽毛球，它包括羽尾和球头，为一种羽毛型的羽毛球，见图1。

所述球头的平面端中心设一圆柱台阶形内腔，电池4放入圆柱台阶形内腔的底部；圆柱台阶形内腔设四个凸起6；在球头平面端下部的设一环形槽，在环形槽内由内到外依次制备：阴极层1、发光层2、阳极层3和发光结构保护层7。

阳极层3由透明的氧化铟锡(ITO)制成，其厚度10纳米。

阴极层1由透明的氧化铟锡(ITO)制成，厚度为500纳米

发光层2使用蓝色发光材料NPB，厚度为10纳米。

发光结构保护层7由氮化硅制成，其厚度100纳米。

羽尾的喇叭口下端为一凸起，在凸起的下端面包敷阴极接触层9；

羽尾和球头是通过圆柱台阶形内腔中的四个凸起6与羽尾喇叭口下端台阶形圆柱凸起上的一圈环形槽相配合，将羽尾和球头固定在一起；

阴极层1通过阴极导线8与圆柱台阶形内腔中部侧面连接；阴极接触层9与电池负极连接；阳极层3通过阳极导线5与圆柱台阶形内腔底部的电池正极连接；发光层2在阴极层1和阳极层3的电压激发下发光。

所述的发光层2的厚度为10纳米。

所述的阴极层1和阳极层3的厚度为500纳米。

所述的发光结构保护层7的厚度为100纳米。

实施例二

本实施例结构与实施例一一样，为一种塑料型的羽毛球，见图3，只是发光结构及保护层材料和厚度不同。其中：

阳极层3由透明的氧化铟锡(ITO)制成，其厚度10纳米。

阴极层1由透明的氧化铟锡(ITO)制成，厚度为10纳米

发光层2使用绿色发光材料：ALQ3，厚度为100纳米。

发光结构保护层7由氮化硅制成，其厚度200纳米。

实施例三