[实用新型]一种防漏火蓄热式烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄热式工业炉上使用的一种蓄热式烧嘴。

背景技术

近年来，蓄热式工业炉因其能使用低热值燃料，提高工业炉热效率，节省能源而得到较为广泛的应用。蓄热式烧嘴是蓄热式工业炉的关键技术所在，蓄热式烧嘴设置于加热炉的燃烧系统，每台加热炉通常会使用几十个蓄热式烧嘴，这些蓄热式烧嘴分布在加热炉的两侧，位于加热炉两侧的蓄热式烧嘴通常都是正对着的。蓄热式烧嘴的作用一方面为排气，将炉内的烟气排出，另一方面为供气，从外界将燃烧气体(空气和煤气)引入炉内燃烧。蓄热式烧嘴可以在排气过程中把加热炉烟气温度降低，并把烟气的热能储蓄，而在供气过程中用储蓄的热能加热通过蓄热式烧嘴的空气或者煤气。

普通蓄热式烧嘴一般包括钢结构、浇筑料、蜂窝体和具有气体喷口的烧嘴砖，其中钢结构、浇筑料和蜂窝体构成烧嘴本体，烧嘴砖设置在烧嘴本体深入加热炉内的前方，由耐火浇筑料铸成，每一个烧嘴砖上具有两气体喷口，燃料通过烧嘴砖的两气体喷口喷射入炉内，燃烧并加热工件。烧嘴砖装设在炉墙内，随烧嘴的位置布置。

现有加热炉的烧嘴砖一般采用单独制造、施工的方法，与烧嘴本体及加热炉炉墙为分体结构。加热炉的施工通常是先组装炉墙以构成炉体，在炉墙上预设安装蓄热式烧嘴的位置处预留空间，以在炉墙的施工结束后再安装蓄热式烧嘴的烧嘴本体和烧嘴砖。

采用上述结构及施工方法，在加热炉炉墙与烧嘴砖、烧嘴砖与烧嘴本体的接缝处存有较宽的缝隙，容易造成从烧嘴砖与加热炉炉墙接缝处冒火的现象，以致降低了加热炉的热效率及烧嘴的寿命。同时，烧嘴也是工业炉的炉墙上一个比较容易发生漏火的部位，而一旦发生漏火，将缩短检修周期，影响工业炉使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能减少烧嘴周围漏火的蓄热式烧嘴。

为达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种防漏火蓄热式烧嘴，其包括钢结构、浇注料、蜂窝蓄热体和烧嘴砖，所述钢结构、浇注料和蜂窝蓄热体构成烧嘴本体，所述烧嘴砖位于所述烧嘴本体深入加热炉内一侧的前端，其朝向炉内的端面设有贯通的气体喷射口，其特征在于：在所述烧嘴砖的顶、底面上分别设有一道斜台。

上述本实用新型的技术方案中，所述斜台的坡度为30度。

本实用新型还提供了另一技术方案：一种蓄热式烧嘴，其包括钢结构、浇注料、蜂窝蓄热体和烧嘴砖，所述钢结构、浇注料和蜂窝蓄热体构成烧嘴本体，所述烧嘴砖位于所述烧嘴本体深入加热炉内一侧的前端，其朝向炉内的端面设有贯通的气体喷射口，其特征在于：在所述烧嘴砖的顶、底面上分别设有一道凹槽。

采用上述技术方案，本实用新型可以使窜入加热炉炉墙与烧嘴砖之间的缝隙中的火苗在斜台或凹槽的阻挡下，而转向炉内，从而大大减少使用过程中在此处漏火的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图

图2是图1中I处的放大图

图3是本实用新型另一实施例的剖面结构示意图

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

如图1、图2所示，为本实用新型所提供的一种蓄热式烧嘴，其包括钢结构1、浇注料2、蜂窝蓄热体3和烧嘴砖4。其中钢结构1、浇注料2和蜂窝蓄热体3构成烧嘴本体，浇注料2与钢结构1预先浇注在一起，中间留有空腔5，在安装完烧嘴并砌筑好炉墙后，再将蜂窝蓄热体3填塞在空腔5中。烧嘴砖4位于烧嘴本体深入加热炉内一侧的前端，其朝向炉内的端面设有贯通的气体喷射口41，在烧嘴砖4的四面上分别设有一道具有坡度的斜台42，该斜台42与烧嘴轴向夹角最好为30度。由此，窜入加热炉炉墙A与烧嘴砖之间的缝隙中的火苗会遇到斜台42的阻挡而转向，从而削弱了火焰向外窜出，大大减少在使用过程中此处漏火的可能性。

如图3所示，为本实用新型另一实施例所提供的蓄热式烧嘴，其结构与上述实施例大体相同，不同之处在于，本实施例在烧嘴砖4的四面上分别设有一道凹槽43，使得窜入加热炉炉墙与烧嘴砖之间的缝隙中的火苗先沿凹槽43的第一壁面431向凹处行进，再沿第二壁面432向上弯折，在第二壁面432的阻挡下折返回炉内，由此可同样达到减少在使用过程中由加热炉炉墙与烧嘴砖之间漏火的可能性。