[实用新型]一种长寿命镐形截齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长寿命镐形截齿，属于煤炭开采、挖掘技术领域。

背景技术

目前煤炭掘进机和采煤机使用的截齿大部分是合金钢齿身并在端部钎焊一块硬质合金圆柱体。目前掘进机和采煤机截齿普遍存在截齿齿身前半部分耐磨性差，抗冲击能力差，对硬质合金的保护不够，导致硬质合金头易脱落，使用时间短，更换频繁，采掘工人劳动强度大，更换截齿潜在危险多及采掘配件消耗成本高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了现有截齿的上述缺陷，提供了一种高耐磨耐冲击镐形截齿，该截齿具有使用抗冲击能力强及使用寿命长等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。本实用新型中的高耐磨耐冲击镐形截齿，包括截齿齿身及固定在截齿齿身端部的硬质合金头。所述的截齿齿身的表面堆焊有高耐磨耐冲击的合金。

所述的高耐磨耐冲击的合金为环状，各个环状的合金沿截齿齿身的轴线方向平行布置。

所述的高耐磨耐冲击的合金为肋条状，并沿着截齿齿身的圆周方向均匀分布。

所述的高耐磨耐冲击的合金为螺旋状。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型具有超强的耐磨性及优异的抗冲击性能，在使用过程中比原来截齿的使用寿命长13～18倍，适用于中等硬度的煤、岩层掘进和开采，也适用于矿山、隧道、公路、桥梁、铁路的挖掘、开劈等。

2)本实用新型提高了煤炭掘进、开采的工作效率。由于使用寿命的大大延长，极大地减少了机械维修及截齿更换的时间，大幅地降低了工人的劳动强度和检修班次，从而提高了5～8倍的采煤效率。

3)提高了掘进、开采效率，从而降低了煤炭生产成本。

附图说明

图1环状强化截齿示意图

图2环状强化截齿局部剖视图

图3肋条状强化截齿示意图

图4图3的局部A-A剖视图

图5螺旋状强化截齿示意图

图6图5的局部剖视图

图中：1、截齿齿身，2、硬质合金头，3、合金。

具体实施方式

下面结合图1～图6对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1、图2所示，该长寿命镐形截齿，包括截齿齿身1及钎焊在截齿齿身1端部的硬质合金头2，在截齿齿身1表面采用堆焊工艺熔覆有高耐磨耐冲击的合金3。由于截齿在工作时，轴向和径向受力大，为防止截齿齿身1端部磨损及硬质合金头2的脱落，本实施例中截齿齿身1采用35CrMo合金结构钢。截齿齿身1表面的合金3为环形，三个环形的合金3沿着截齿齿身1的轴线均匀布置。作为耐磨耐冲击堆焊合金环的设置，本实施例中选用了三个，也可以采用其他数目，根据煤层硬度及截齿齿身端部结构要求而定。

本实施例中的高耐磨耐冲击合金是含有碳化铬的高镍合金。根据煤层硬度，碳化铬质量百分比在15％～40％，镍的质量百分比为2％～25％，其余为铁及锰、硅等元素。

本实施例中的合金3一方面起到了优异的耐磨作用，增加了对硬质合金头2的保护；另一方面在截齿掘进或采煤时，起到了更好的抗冲击作用。

实施例2：

如图3、图4所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处仅在于：合金3为沿截齿齿身1轴向布置的肋条状合金，极大地提高了割煤效率。本实施例中采用了六个肋条状的合金，六个肋条状的合金沿着截齿齿身1的圆周方向均匀布置。

实施例3：

如图5、图6所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处仅在于：合金3为螺旋状，该结构可以降低截齿轴向应力集中，疏导轴向所受冲击。本实施例中采用了两圈螺旋合金，螺旋圈数及导距可以是其他数值，由截齿结构和煤层硬度决定。