[实用新型]水力工况实验及分析装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水供热管网的水力工况实验及分析装置。

背景技术

热水供热管网在运行过程中用户流量偏离设计值、冷热不均等直接影响供热质量和系统运行经济性的水力失调问题普遍存在，其原因有水泵出力与管路通流能力不匹配，设计中只注意到最不利点的资用压头，初调节不彻底，用户用热量发生变化等。现有用于热水供热管网的水力工况实验及分析装置普遍采用高位水箱定压、测压管测压、用户等高水平布置、冷态运行等。因测压管较长、刻度尺安装定位存在偏差以及实验者受身高限制使读数误差大，难以满足实验精度要求，而且实验装置高度高，占据空间大，移动不方便；用户等高水平布置不能体现垂直用户和存在高层差的水平用户的水力工况变化情况；冷态下运行不能体现水温变化及用户散热量变化对水力工况的影响；采用高位水箱定压不易控制液位，容易出现溢流，环境中灰尘也易通过高位水箱进入管网，堵塞管路，污染系统，而目前中型以上热水供热管网最常使用的是补水泵定压，现有技术无法体现。改变水力工况后，只装有测压管的实验装置仅能体现水压变化情况，进行定性分析，同时装有用户流量计的可以进行水力失调度定量分析，但对整个供热管网及泵的工作点变化情况无法进行定量分析。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种移动灵活、操作和观察方便、定压点和定压方式均有多种选择、运行温度可调，能准确监测管网和用户的流量、压力和温度，较全面反映热网水力工况变化情况并可利用实验数据对管网进行定量分析的水力工况实验及分析装置。

本实用新型包括热源区、用户区和支架。支架包括竖梁、横梁、台面支撑架、台面、固定台架。竖梁为两根方钢，每根方钢下部垂直焊接一根槽钢，每根槽钢的两端各安装一个带卡锁的平顶万向轮。横梁为角钢焊接成的矩形方框，沿竖直方向与竖梁用螺栓连接在一起。台面支撑架宽度边中点固定在竖梁上，另有四根加强筋用螺栓将台面支撑架与竖梁连接在一起。横梁与台面支撑架的上部齐平。台面固定在台面支撑架上，台面上开有穿管用圆孔。固定台架悬吊安装在横梁和台面支撑架的下部，固定台架采用万能角钢做成，用于放置水箱、泵、模拟锅炉、控制箱和管道。万能角钢之间以及万能角钢与横梁、台面支撑架之间采用螺栓连接。

热源区布置在台面下方。热源区包括水箱、补水泵、循环泵、模拟锅炉、过滤器、控制箱和流量调节阀门；水箱、补水泵、循环泵、模拟锅炉和控制箱安装在固定台架上，补水泵安装在水箱下面，循环泵安装在补水泵下面；水箱采用透明材料制成，外部沿竖直方向装有刻度尺，顶部开有两个圆孔，分别与注水管和排水管相连，底部安装一个接头，通过装有注水阀的管路与补水泵进水口相连；补水泵出口管路经三通分成两路，一路与供水干管相连，一路与回水干管相连，每一路上均安装有一个补水阀；与循环泵进口连接的管路为回水干管，与循环泵出口连接的管路为供水干管，回水干管上按水流方向依次装有阀门、压力表、止回阀、冷风阀、压力表、泄水阀和过滤器。泄水阀安装在回水干管的最底部，过滤器安装在循环泵入口处；循环泵至模拟锅炉间的供水干管上装有压力表和给水阀；模拟锅炉包括炉体和端盖，模拟锅炉进水口设在炉体一端底部，与其对应的顶部设有冷风阀，出水口设在炉体另一端顶部，模拟锅炉出水口端略高于进水口端，炉体端口邻近出水口，炉体端口与端盖用法兰连接；在端盖上安装有两根电热棒和一根热电偶，电热棒通过交流接触器与温控器相连，热电偶与温控器直接连接；温控器、补水泵、循环泵与开关组相连，通过开关组控制温控器、补水泵和循环泵的工作状态。温控器、交流接触器、泵与模拟锅炉的开关组装在控制箱里面，温控器显示屏、状态灯、保险管、开关按钮固定在控制箱面板上。水箱、循环泵、补水泵、模拟锅炉、压力表、止回阀、过滤器以及阀门之间通过弯头、三通、内丝、管路连接，连接处采用生料带密封，泵的进、出水口与管路用柔性耐高温塑料软管连接，连接处用管箍束紧。