[实用新型]自锁式导板锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于无缝钢管生产技术领域，具体涉及一种能够自锁而且将斜轧穿孔过程中的导板轧制力可靠的传递到机架上的一种锁紧装置。

背景技术

现有技术的导板锁紧装置较多的采用油缸直接锁紧的方式，由于油缸中的液体具有可压缩性，所以当外力大于油缸的作用力时，油缸将被压缩，这样，必将造成导板松动，影响产品质量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种自锁式导板锁紧装置，解决了现有技术的导板锁紧装置采用油缸直接锁紧的方式，容易造成导板松动，影响产品质量的技术问题。

本实用新型是通过以下方案解决以上问题的：

自锁式导板锁紧装置，包括机架11、导板1、液压油缸9和V型锁紧臂6，所述的V型锁紧臂6的V形底部通过一轴活动设置在锁紧轴承座7上，锁紧轴承座7固定设置在所述的机架11上，所述的液压油缸9的缸体活动设置在油缸支座10上，油缸支座10固定设置在所述的机架11上，该液压油缸9的活塞杆通过铰链8与V型锁紧臂6的一V形顶端铰接在一起，该V型锁紧臂6的另一V形顶端设置有T形锁紧台4，该T形锁紧台4的前后两端伸出V型锁紧臂6的臂体并且伸出部分的上端面均为凸出的圆弧面5，导板1的尾部设置有一与水平面垂直的凹槽，带T形锁紧台4的V型锁紧臂6的臂体活动设置在该凹槽中，在导板1的两尾部下端面均固定设置一调整斜块3，在该调整斜块3的上端面与导板1的尾部下端面之间设置有调整垫2，调整斜块3的下端面与T形锁紧台4的凸出的圆弧面形的上端面活动配合。

所述的调整斜块3是通过螺钉固定连接在导板1的尾部下端部的。

本实用新型具有自锁性，使得导板锁紧后非常可靠，不易松动。体积小、重量轻，使设备结构紧凑、美观，维护方便。

附图说明：

图1本实用新型的结构示意图

图2为图1中的A向视图

图3为图1中的B-B向剖视图

图4为V型锁紧臂6的结构示意图

图5为斜块3的受力图

具体实施方式

自锁式导板锁紧装置，包括机架11、导板1、液压油缸9和V型锁紧臂6，所述的V型锁紧臂6的V形底部通过一轴活动设置在锁紧轴承座7上，锁紧轴承座7固定设置在所述的机架11上，所述的液压油缸9的缸体活动设置在油缸支座10上，油缸支座10固定设置在所述的机架11上，该液压油缸9的活塞杆通过铰链8与V型锁紧臂6的一V形顶端铰接在一起，该V型锁紧臂6的另一V形顶端设置有T形锁紧台4，该T形锁紧台4的前后两端伸出V型锁紧臂6的臂体并且伸出部分的上端面均为凸出的圆弧面5，导板1的尾部设置有一与水平面垂直的凹槽，带T形锁紧台4的V型锁紧臂6的臂体活动设置在该凹槽中，在导板1的两尾部下端面均固定设置一调整斜块3，在该调整斜块3的上端面与导板1的尾部下端面之间设置有调整垫2，调整斜块3的下端面与T形锁紧台4的凸出的圆弧面形的上端面活动配合。所述的调整斜块3是通过螺钉固定连接在导板1的尾部下端部的。