[实用新型]蓄电池铲车的直推卸载式铲斗无效
| 申请号: | 200920104385.0 | 申请日: | 2009-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN201459783U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
| 发明(设计)人: | 石岚;张学瑞;孟建新;石涛;成志锋;侯胜光 | 申请(专利权)人: | 煤炭科学研究总院太原研究院;煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 |
| 主分类号: | E02F3/407 | 分类号: | E02F3/407 |
| 代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑兰 |
| 地址: | 030006 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 蓄电池 铲车 卸载 式铲斗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池铲车的直推卸载式铲斗,属煤矿辅助运输设备零部件的设计与制造的技术领域。
背景技术
蓄电池铲车是煤矿井下大功率蓄电的辅助铲运车辆,由铲斗、卸料、升降机构组成,宽而平的铲斗贴着地面前进时,可将地面的浮煤、杂物铲入斗中,达到清理路面的目的。
目前使用的铲斗大都是举升倾倒式,将铲起的浮煤、杂物举升到铲斗高度的两倍,然后将铲斗翻转倾斜倒出,由于铲起的浮煤杂物较多,举升、行走都需要很大的动力消耗,蓄电池铲车的动力来源是外接充电储存电能的,过大的电能消耗会造成蓄电池铲车的消耗过大,动力不足,极大的影响了铲车的铲运效率和铲运功能,而且举升过高也存在安全隐患。
发明内容
发明目的
本实用新型的目的就是针对背景技术的不足,设计一种蓄电池铲车的直推卸载式铲斗,采用铲运、升降、推煤相结合的设计,将铲起的浮煤、杂物直推卸载,不需举升翻转倾倒,以达到减少动力消耗、铲运安全的目的。
技术方案
本实用新型主要结构由:横梁、推煤板、推煤器、推煤油缸、油缸座、限位板、铲板、前铲板、铰接盘、左右铰接座、中筋板、底筋板组成;在横梁1的左右部为左筋板3、右筋板4,在横梁1的底部为铲板5、前铲板6、下部为三块底筋板13;横梁1的中间前部设有推煤油缸16,推煤油缸16由油缸座10固定在推煤板2上,推煤板2前部为推煤器15,推煤器15在铲板5上前后推移;横梁1的中间后部设有铰接盘9、左右铰接座7、8、限位块11、12,铰接盘9上设有螺销孔19,左右铰接座7、8上设有上下螺孔17、18;左右侧板3、4上设有左右吊装孔43、44;在铲板5的后部设有漏煤孔45;铰接盘9、左右铰接座7、8与蓄电池铲车的举升机构联接;推煤油缸16通过液压管路与蓄电池铲车的液压机构联接。
所述的推煤油缸16,为三级伸缩液压油缸,外部为外缸筒21,外缸筒21内部为外缸腔22,外缸腔22内部为中缸筒23,中缸筒23内部为中缸腔24,中缸腔24内部为内缸筒25,内缸筒25内部为内缸腔26,内缸腔26内部为活塞杆30,活塞杆30内部为活塞腔31,活塞腔31内部为进油管32,进油管32左部与联接杆36联接,右部与档板33联接,进油管32左部联通进油孔34,活塞腔34联通出油管14、出油孔35;外缸筒21内右部装有外活塞27、中活塞28、内活塞29,外活塞27、中活塞28、内活塞29右部通过内外档圈38、39由缸底40封堵,缸底40外部为缸底盖41;外缸筒21、中缸筒23、内缸筒25左部由四级防尘圈、密封圈密封;外缸筒21与外活塞27、中活塞28、内活塞29、缸底40之间由四级防尘圈、密封圈密封;联接杆36上设有联接孔37,并与横梁1联接;外缸筒21中间外部为方形安装座20,安装座20通过安装孔42与推煤板2、油缸座10联接;进油孔34、出油孔35通过液压管与蓄电池铲车的液压油箱联接.
有益效果
本实用新型与背景技术相比具有明显的先进性,它是根据煤矿井下空间狭小,活动范围窄的实际情况,蓄电池铲车靠充电补充动力,以铲运方便、降低举升高度、直推卸载为宗旨,采用铲、运、卸相结合的设计,在铲板前部设置前铲板完成铲平清理,设置推煤板、推煤器、三伸缩推煤油缸,完成直推卸载,铲车铲起浮煤物料后,铲斗不需过高举升,即可完成运输卸料,既节省了举升动力能源,又安全稳定可靠,适应井下狭小空间,此铲斗设计先进合理,结构紧凑,安装使用方便,是十分理想的蓄电池铲车的直推卸载式铲斗,此铲斗也可用于其他类似工程车辆。
附图说明
图1为铲斗整体结构图
图2为铲斗整体结构主视图
图3为铲斗整体结构俯视图
图4为图3的A-A剖面图
图5为三伸缩推煤油缸结构图
图6为三伸缩推煤油缸侧视图
图中所示,附图标记清单如下:
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