[实用新型]大型卧式超轻型珩磨头

说明书

一、技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种压机中的大型缸体内孔珩磨工具。

二、背景技术

随着铝型材的广泛使用和其行业的快速发展，铝型材压机逐步大型化，万吨铝型材挤压机的关键零件穿孔缸内径φ1150mm×7000mm，重量近50吨，内孔尺寸精度和表面质量要求非常高，需要在超大型珩磨机上珩磨加工。

目前，国内尚无合适的珩磨设备，特别是理想的珩磨头，一般立式珩磨头在管体上加焊支撑板，整体加工而成，规格小、结构简单，这种珩磨头都相对较重，不适合卧式珩磨使用，现有卧式珩磨机的珩磨头大多采用钢板冲压而成的结构，用计算机控制力矩电机驱动齿条进行珩磨进给，其卧式珩磨机的结构较为复杂，珩磨给进控制较为困难，也不适合大直径小批量缸体的生产。

三、发明内容

本实用新型的目的是克服现有卧式珩磨机的珩磨头所存在不足，根据大型卧式珩磨装置的要求，提供一种结构较为简单，重量轻，易于控制珩磨给进，适用于压机中的大型缸体内孔珩磨加工的大型卧式超轻型珩磨头。

本实用新型是这样实现的：

一种大型卧式超轻型的珩磨头，包括管体、柱销、拉簧、油石座、油石、弹性圆柱销、顶杆、圆柱销、锥体、推动杆、钢管、铝镁合金材料的支撑板、耐磨连接板、耐磨垫片、螺钉、螺母；其特征是所述的支撑板固定装到管体上，耐磨垫片装在支撑板的滑槽两侧的凹槽内，用螺钉与螺母固定，耐磨连接板将两片支撑板连接成为整体；所述的钢管固定装到支撑板上；柱销装到管体上，顶杆装到钢管内；所述的油石粘接到油石座上，并装到支撑板的滑槽内，用拉簧固定；所述的锥体装在推动杆上，并用圆柱销固定，推动杆与锥体一起装到管体内。

本实用新型与现有卧式珩磨机的珩磨头比较，具有结构较为简单，重量轻，易于控制珩磨给进等优点，适用于大型缸体内孔的珩磨加工。

四、附图说明

图1是珩磨头主视图。

图2是珩磨头侧视图。

图3是珩磨头C-C局部放大图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的大型卧式超轻型珩磨头.一种大型卧式超轻型的珩磨头包括管体1、柱销2、拉簧3、油石5、弹性圆柱销6、顶杆7、圆柱销8、锥体9、推动杆10、钢管11、铝镁合金材料的支撑板12和油石座4、耐磨连接板13、耐磨垫片14、螺钉15和螺母16；所述的支撑板固定装到管体上，如图3所示，耐磨垫片装在支撑板的滑槽两侧的凹槽内，用螺钉与螺母固定，耐磨连接板将两片支撑板连接成为整体；所述的钢管固定装到支撑板上；柱销装到管体上，顶杆装到钢管内；所述的油石粘接到油石座上，并装到支撑板的滑槽内，用拉簧固定；所述的锥体装在推动杆上，并用圆柱销固定，推动杆与锥体一起装到管体内.在珩磨时油石对工件缸体内表面的压力大小，是由推动杆进给的大小所决定的.

所述的珩磨头在珩磨时，被加工的缸体不动，珩磨头进行前后及旋转运动。珩磨头在缸体孔内先由耐磨连接板支承；在外部油缸顶力的作用下，由推动杆带动锥体将顶杆向外推出，并推动油石；使油石座与油石座逐渐伸出并进行珩磨加工，在停止珩磨时，外部油缸顶力减小，顶杆、油石座与油石座在拉簧恢复力的作用下收缩回，并使耐磨连接板承重退出缸体。用铝镁合金材料代替45#调质钢板，作珩磨体主体的支撑板和油石座。

在支撑板和油石座上开减重孔，使珩磨头重量减少3/4，在支撑板导孔内冷装了无缝钢管，减少顶杆来回伸缩时的摩擦系数，在导槽内镶装了耐磨板，提高了支撑板滑动面的硬度，保证了油石座与支撑板的滑动配合精度。在铝镁支撑板上增加了耐磨连接板，提高整体刚性和使用寿命。