[实用新型]一种多路供电、多水泵备自投控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泵供电控制系统，具体地说是一种多路供电、多水泵备自投控制系统。

背景技术

在冶金企业高炉冷却供水系统的可靠性与否，直接影响着高炉运行的生产安全，一旦断水，短时间内就会造成重大的设备事故。冶金企业供水泵房大部分为一、二级负荷，都是两路供电，多台水泵分布在两段或多段母线上，当某段母线失电时，其它段的母线应能保证所接水泵的正常工作，以满足必需的生产用水，不致造成重大设备事故；另外，当运行泵因故障跳闸时，备用泵要求能够自行启动运行。

为满足上述的工艺要求，传统的控制系统，一种是采用常规继电器控制方式，其控制线路复杂，维护困难，难以保证系统的可靠性；另一种是采用PLC集中控制方式，其控制线路简单，维护量较小，可靠性较高，但是成本高、投资大，一旦PLC因某种原因发生故障，则会造成全部水泵的同时停机，酿成重大生产安全事故，而且控制电源因取自不同母线需要及时切换，造成控制的安全性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种多路供电、多水泵备自投控制系统，以解决多段母线上所接运行泵和备用泵的安全控制问题。

本实用新型是这样实现的：一种多路供电、多水泵备自投控制系统，包括有若干个与在用和备用水泵的总数相同的子系统，每个子系统包括一个可编程逻辑控制模块U1和与之相接的软启动器PSD，各子系统的总进线端L与总出线端N分别有若干条线路连接可编程逻辑控制模块U1和软启动器PSD，在总进线端L与可编程逻辑控制模块U1的若干输入端之间分别连接有启动按钮、停止按钮、水泵电动阀门关位开关、旁路接触器和其他子系统的水泵故障输出继电器的常开触点，在可编程逻辑控制模块U1的若干输出端与总出线端N之间分别连接有软启接触器、旁路接触器和水泵故障输出继电器。

本发明控制系统主要是针对供水泵房对供电可靠性要求较高的一、二级负荷。在每个运行泵和备用泵上都配置一个结构相同的控制子系统，各子系统分接在不同的供电母线段上。当运行泵因故障跳闸或所在母线段失电时，子系统中的水泵故障输出继电器断开，通过该继电器的常开触点的动作，向其他水泵的控制子系统发出动作信号，根据编程设定的逻辑顺序，使相对应的另外一台运行泵或备用泵及时加电启动运行，由此避免了全部水泵同时停机所造成的生产安全事故，并且本发明系统各子系统的控制电源不需进行切换，因而控制的可靠性和安全很高。

本实用新型的所述可编程逻辑控制模块U1选用LoGo！230RC+LoGo！DM8 230R小型可编程逻辑控制模块，所述模块U1输入端的I1脚与总进线端L之间接有转换开关SH2，所述模块U1输入端的I3脚与总进线端L之间接有两个并联的启动按钮SB1、SB2，所述模块U1输入端的I4脚与总进线端L之间接有两个并联的停止按钮SS1、SS2，所述模块U1输入端的I5脚与总进线端L之间接有水泵电动阀门关位开关FKA，所述模块U1输入端的I6脚与总进线端L之间接有其他子系统的水泵故障输出继电器的常开触点，所述模块U1输入端的I8脚与总进线端L之间接有旁路接触器KM2辅助触点；所述模块U1输入端的I9、I10脚分别与软启动器PSD的14、17脚相接，软启动器PSD的1、16和19脚均接至总进线端L，软启动器PSD的2脚接总出线端N，软启动器PSD的8、9脚分接至所述模块U1的双脚输出端Q8上；所述模块U1的三个双脚输出端Q1、Q2、Q3上的各第一端脚相互并联，该并联节点在串接转换开关SH1后接至总进线端L，双脚输出端Q1的第二端脚串接软启接触器KM1后接至总出线端N，双脚输出端Q2的第二端脚串接旁路接触器KM2和热继电器触点KH后接至总出线端N，双脚输出端Q3的第二端脚串接水泵故障输出继电器KA后接至总出线端N，水泵故障输出继电器KA的常开触点分接在其他子系统中的小型可编程逻辑控制模块的I6脚输入端上。

本发明控制系统是对不同母线段的水泵进行分散控制，在满足工艺要求的情况下，克服了上述传统控制方式的缺陷，从而实现了安全性与可靠性的统一。本发明控制系统通过采用西门子公司的小型可编程逻辑控制模块进行逻辑编程，实现当运行泵故障跳闸时，备用泵能自行启动投入运行，满足供水要求。本发明控制系统为多路电源、多水泵供水系统或类似系统提供了一种安全可靠、简单实用且成本低廉的控制系统。

附图说明

图1是本实用新型第一子系统的电路原理图。

图2是水泵电机的供电简图。

具体实施方式