[实用新型]过滤洗涤二合一装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于医药化工行业中晶体的提取回收的过滤洗涤二合一装置。

背景技术

目前，在晶体提取回收生产过程中，普遍采用的是采用滤板、滤布过滤的方式，采集晶体时需停机后，人工将晶体浓浆排出，输送到双锥干燥器中进行干燥，最后提取干燥的晶体，整个操作过程费时费力。

发明内容

本实用新型解决所技术问题是提供一种可使晶体回收采集过程更加便捷、安全、方便，使整个分离过程连续作业，无需人工干预，达到密闭连续生产的效果，改善工人的操作环境的过滤洗涤二合一装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括储料罐、过滤器、收晶锥，在储料罐顶部设置有进液口，在储料罐侧壁设置有的进气口，在储料罐底部设置有排液口，所述的储料罐的排液口通过分支管路和储料罐下端的过滤器相连通，过滤器侧壁下端设置有出液口，过滤器侧壁上端设置有反吹口，过滤器底部装有插板阀，过滤器内装有一个直通式筒状多孔过滤元件，过滤器内的筒状多孔过滤元件上下两端开口，过滤器进液腔通过筒状多孔过滤元件筒壁上的毛细微孔与过滤器的出液腔相连通，过滤器下端通过插板阀与收晶锥相连通，在收晶锥的下端设置有晶体排口。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型可使晶体回收采集过程更加便捷、安全、方便，使整个分离过程连续作业，无需人工干预，达到密闭连续生产的效果，改善工人的操作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型过滤器内设置的筒状多孔过滤元件结构示意图。

在附图中：1储料罐、2过滤器、3收晶锥、4插板阀、5进液口、6进气口、7反吹口、8出液口、9筒状多孔过滤元件、10晶体排口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为过滤洗涤二合一装置，包括上部的储料罐1，储料罐1顶部有进液口5，侧壁有进气口6，底部有排液口；储料罐下部通过管路分支到数个过滤器2，过滤器2上部封头盖与下部直筒部分用快开螺栓连接；直筒侧壁靠下有出液口8，靠上部分有反吹口7，直筒部分下部不收锥，底部装有插板阀4；每台过滤器2内部装有一支直通式筒状多孔过滤元件9，过滤器2内的筒状多孔过滤元件9上下两端开口，过滤器2进液腔通过过滤元件筒壁上的毛细微孔与出液腔连通，过滤器2下部采用插板阀4与底部的收晶锥3相连，从收晶锥3下部插板阀口即晶体排口10排出晶渣。

本实用新型工作时，物料通过储料罐1顶部的进液口5进入储料罐1，再经过下部管路分配到数台过滤器2中，达到一定量后，停止进料，关闭储料罐1的上进液口5，打开储料罐1侧壁上的进气口6，往罐体中通气，此时储料罐1与过滤器2是连通的，其内部物料中的清液在气压的作用下，从过滤器2滤筒即筒状多孔过滤元件9内部通过筒壁上的微小细孔渗透流出，最终通过过滤器2侧壁上的出液口8流出清液，而物料中所含有的晶体物质则被滤筒微孔截留在滤筒内壁，并在滤筒内壁堆积沉淀成一层均匀平整的滤饼层，该过滤过程中气体始终通过储料罐的进气口6进入装置，直到将储料罐1及过滤器2中的液体物料完全排出机体后停止通气；然后关闭过滤器2上部的进料口，打开过滤器2侧壁上的进气口即反吹口7，通过气压将附着在滤筒即筒状多孔过滤元件9内壁上的晶体滤饼剥离脱落，反复脉冲加压数次后停止通气，打开过滤器2下部插板阀4，使湿润的晶渣落入收晶锥3中，最后打开收晶锥3下部晶体排口10，将晶体排入双锥干燥器中进行干燥，然后回收干燥晶体。