[实用新型]干法粉煤综合分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于干法选粉煤综合分选机的改进结构，可有效分离粉煤中的灰分，使粉煤或煤泥中精煤回收率达到90％以上。

背景技术

因煤炭非洁净利用而造成的严重环境污染，直接威胁着我国可持续发展战略，解决这一矛盾的最有效的办法就是在煤炭燃烧前实施分选加工，使煤炭成为真正的清洁能源。分选加工后的精煤燃烧时，低灰、低硫、高热值，可直接减少空气环境污染，减少SO2和有害有毒物质的排放，减少制粉系统的磨煤消耗，煤场、电厂都可获得可观的经济效益，环境效益和社会效益。

高效的干法分选理论是煤炭燃烧前科学研究的重大课题。就我国目前市场上有效的干法分选设备主要有三种：一复合式干选机Fax-系列(激振源为振动电机的)有效分选粒径在80mm以上；二是干选设备Fx系列(激振源为颚式偏心轴)有效分选粒径在60mm以上；三是干选设备C系列(激振源为四轴偏心块)分选粒径在50以上；对于小于50mm的煤炭分选目前还没有更好的干选方法，特别是对于粉煤的干选目前还是煤炭分选领域的难题，寻求干法粉煤除灰技术已成为该领域迫切需要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型提供了一种干法粉煤综合分选机，本发明人在研发过程中发现了粉煤在某一粒径区域灰分集中存在的现象，针对灰分有集中存在的可能，在这一粒区域采用综合性多级、高效、逆向离心分离技术，以及气体冲击曲线分子筛的方法，在此基础上完成了本发明。

本实用新型的技术解决方案是通过以下方式来实现的：一种干法粉煤综合分选机，包括干选机、干燥机、吸料仓、离心机、散分分选机、离心旋流器、除尘器和高压风机彼此通过管道连接；其中，在所述散分分选机的侧面小口设置一个可调挡板，控制高速气流旋流在此地方时被挡住迫使气流中的大颗粒从小口中通过，进入旁路进行第二次旋流，从而得以分选；和在离心旋流器内部设置冲击分子筛机。利用高速切向进气冲击分子筛，这样高速气流以很高的速度通过分子筛进行分选，实现了更小粒径的粉煤分选。

根据上述应用特点，所涉及的可调挡板通过销轴连接在散分分选机的侧面小口内。主要利用可调挡板开口的大小分流大颗粒粉煤的分选。

上述中，所提及的冲击分子筛是在离心旋流器中垂直设置多道冲击分子筛，每道冲击分子筛具有一个独立的精煤排出口。用以控制不同粒径精煤的分选。

总之，本实用新型提供的干法粉煤综合分选技术是粉煤分选领域一项重大突破，通过高效离心机提取粒径在5-50mm之间的煤石和煤矸；并用高速切向进气冲击分子筛的方法，将粉煤中120目以下的灰分从离心旋流器中分离出来；其灰分用除尘器进行回收.因在高速离心分离机的侧面开有的小口内设置可调活动的挡板，迫使高速气流旋流在可调挡板处被挡住迫使气流中的大颗粒从小口中通过，进入旁路进行第二次旋流，从而得以分选.经分选的粉煤气流沿高速切向通过离心旋流器内部的多道冲击分子筛，高速气流以很高的速度通过冲击分子筛进行分选，实现了更小粒径的精煤分选，有效地节约能源，保护环境.

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1散分分选机A-A剖视图；

图3是图1离心旋流器B-B剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2、图3所示的干法粉煤综合分选机，包括依次排列的干选机1、干燥机2、吸料仓3、离心机4、散分分选机5、离心旋流器6、除尘器7和高压风机8彼此通过管道相互连接。在本实施例中，利用在散分分选机5的侧面小口内设置一个可调挡板9，通过销轴连接在散分分选机5的侧面小口内。控制高速气流旋流在此地方时被挡住迫使气流中的大颗粒从小口中通过，进入旁路进行第二次旋流，从而得以分选。同样，为实现更小粒径粉煤的分选，且在离心旋流器6的内部设置冲击分子筛10，这样高速气流以很高的速度通过分子筛10进行分选。

本实施例中，所涉及的离心旋流器6内部垂直设置多道分子筛10，每道冲击分子筛具有一个独立的精煤排出口。通过分子筛10之间的间隙，用以控制更小粒度精煤的分选。

上述中，散分分选机5的侧面开一个长矩形小口。

其工作原理是：将粉碎后的原煤送入干选机1分选，使矸石、中煤和精煤直接选出；则粉煤通过管道进入干燥机2干燥后进入吸料仓3，通过管道进入离心机4分选，提取粒径在5-50mm之间的煤石和矸石；其粉煤通过管道进入散分分选机5，经散分分选机5直接分选出精煤；另一部分经高速散分分选机5侧面小口内的活动可调挡板9，控制高速气流旋流在可调挡板9处被挡住迫使气流中的大颗粒矸石从小口中通过，进入旁路进行第二次旋流，从而得以分选；经进一步分选的粉煤通过管道进入离心旋流器6，用高速切向进气冲击分子筛10的方法，将粉煤中的不同粒度的精煤分离出来，同时将粉煤中120目以下的灰分从旁路旋流分离器中分离出来；将分离出来的灰分用除尘器进行回收；净化气体经高压风机11排出。