[实用新型]气流纺锥形纱卷绕罗拉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺机配件，具体为一种用于气流纺纱机上的与锥形纱筒匹配的卷绕罗拉。

背景技术

现有技术的气流纺锥形纱卷绕过程的驱动装置为一体式卷绕罗拉，这种罗拉为整体式结构，工作时，罗拉整体随着卷绕轴一起转动，在锥形纸筒以及锥形纱卷两端的大小头产生的线速度差是依靠硬性摩擦而消除的，由此常造成调试困难，线圈松紧不一，断头率高等问题。中国专利2004201073622公开了一种“气流纺纱机一个工作单元上用于锥筒卷绕的装置”，该装置将一个动力轴上的罗拉分为主动罗拉，在主动罗拉两侧各有一个被罗拉，三个罗拉可以分别在动力轴上作轴向移动，主动罗拉固定在动力轴上，被动罗拉通过轴承与动力轴连接，主动罗拉通过金属摩擦片驱驶被动罗拉转动，在被动罗拉外圈有与锥筒纱卷接触的传动皮圈，用以驱动锥形筒子在卷纱过程的大小两个直径端，通过调节被动罗拉与摩擦片的接触压力，使被动罗拉与主动罗拉间形成转速差，达到调节由于锥形筒子大小直径端不同所造成的转速差。这种调节装置结构比较复杂，故障率高，采用摩擦片调整转速差难以保证精确度。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的上述问题，设计了一种气流纺锥形纱卷绕罗拉。

本实用新型一种气流纺锥形纱卷绕罗拉，包括一个与卷绕轴固定连接的中罗拉，在中罗拉两侧各有一个边罗拉，边罗拉的内孔中镶有轴承，在轴承的外侧有档圈，其特征在于边罗拉与中罗拉为分离结构，在中罗拉外圆表面制有宽槽，宽槽内有皮圈。

所述的气流纺锥形纱卷绕罗拉，其特征在于中罗拉上有一个固定孔，在固定孔内有预埋螺母，通过穿入孔内的固定螺丝，将中罗拉固定在卷绕轴上，所述的轴承采用自动润滑轴承。

一种气流纺锥形纱卷绕罗拉，其特征在于中罗拉与边罗拉间设有档套。

本实用新型的气流纺锥形纱卷绕罗拉，将一支罗拉分为同轴转动的三个相互独立部分，中部为与轴固定的驱动罗拉，两侧边罗拉为绕轴转动的随动罗拉，由此既保证罗拉对纱卷的驱动功能，又不致因纱卷两端的直径不同而产生速度差，影响调试和造成断头。可提高工作效率和降低断线率，提高纱线质量。在边罗拉内孔与轴之间采用自动润滑轴承，既可保证正常运转，又减少维护成本。在边罗拉与中罗拉间设置档套，可防止灰尘进入轴承，影响轴承旋转，还可防止轴承串动。本实用新型结构简单，制作方便，成本很低，使用时不需调试，直接安装即可工作。

附图说明

图1是气流纺锥形纱卷绕罗拉外部结构示意图

图2是图1的A-A剖示图

图中1-中罗拉    2-固定孔    3-宽槽    4-皮圈    5-边罗拉    6-轴承

7-挡圈    8-紧固孔    9-卷绕轴    10-档套

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的气流纺锥形纱卷绕罗拉进行详细说明。

参照图1-3，本实用新型的气流纺锥形纱卷绕罗拉由三部分组成，固定在卷绕轴9中部的是中罗拉1，该中罗拉上有一个固定孔2，在孔内有一个予埋螺母，通过穿入孔内的固定螺钉将中罗拉1与卷绕轴9固定。在中罗拉1两侧各有一个边罗拉5。边罗拉5的内孔中镶有轴承6，该轴承6为自动润滑轴承或滑动轴承。上述轴承6的内孔与卷绕轴9动配合旋转。在中罗拉1与边罗拉5之间设置有档套10，防止外部灰尘进入对轴承造成损坏，同时还可防止轴承串动。在轴承6的外侧有固定在卷绕轴9上的档圈7对轴承及边罗拉5进行限位。上述档圈7通过紧固孔8及其内的紧固螺丝固定在卷绕轴上。在中罗拉外表面上制有一个宽槽3，宽槽内有用于驱动纱卷转动的皮圈4。

工作时，中罗拉整体与锥形纱卷贴紧，卷绕轴9转动，带动中罗拉1转动，中罗拉1上的皮圈4与锥形纱卷间的摩擦力驱驶锥形纱卷转动。因锥形纱卷两端直径不同，因此，其两端存在线速度差，由于边罗拉5只是随锥形纱卷转动，因此，两个边罗拉的转速不同，不会因两端的速度差造成硬性摩擦，导致纱线断头增加。