[实用新型]外缘增厚的节能冷切圆锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能冷切圆锯片，属加工钢材的工具技术领域。

背景技术

在轧钢工序中，为改善型钢外观质量和定尺精度，经常采取将轧材冷却、矫直后进行冷锯定尺的工艺方法，目前，所使用的冷切圆锯片一般为平板型金属锯片，它的整体厚度均匀一致，虽具有加工简单的优点，但使用中发现锯切工件时断口对锯片的摩擦阻力很大，会消耗主电机20％～30％的功率，造成一定的电能浪费。另有一种冷切锯片是双面带有对称侧隙结构，锯切时工件与锯片摩擦较少，可以节省功率消耗，但锯片的侧隙需要使用专用机床进行加工，技术复杂、成本高。有鉴于此，应当对现有冷切圆锯片加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能耗低、加工成本低的外缘增厚的节能冷切圆锯片，同时减少加工废料、废水排放，提高环保性能。

本实用新型所述问题是以如下技术方案实现的：

一种外缘增厚的节能冷切圆锯片，它是一个圆盘体，所述圆盘体中间有中心孔，中心孔以外设有传动孔，传动孔所在周圈以外设有工艺孔，圆盘体的外圆周上设有锯齿，圆盘体的外缘厚度大于片体厚度。

上述外缘增厚的节能冷切圆锯片，在圆盘体的外圆周沿径向5mm～20mm的宽度范围内为增厚外缘的区域，外圆周上的锯齿由辊压模锻成型压出。

上述外缘增厚的节能冷切圆锯片，所述增厚外缘比片体厚度大1mm～2mm。

上述外缘增厚的节能冷切圆锯片，所述锯齿为正三角齿或斜三角齿，均匀分布。

上述外缘增厚的节能冷切圆锯片，所述传动孔呈均匀分布。

上述外缘增厚的节能冷切圆锯片，所述工艺孔呈均匀分布。

本实用新型可使用平板式冷切锯片，不需要经过机加工的方式，而采用局部加热后辊压模锻成型的方式把锯片外圆周5mm～20mm的宽度加厚1mm～2mm，同时压出锯齿形状，既可以达到锯片齿部加厚从而减少片体与工件摩擦又可以节省侧隙加工时间，提高加工效率，达到了节能的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中各标号为：1、锯齿；2、工艺孔；3、传动孔；4、中心孔；5、增厚外缘；6、片体。

具体实施方式

本实用新型的产品规格为φ1000mm～φ2500mm，主要包括φ1200mm、φ1500mm、φ1800mm、φ2000mm、φ2200mm、φ2500等多个主要规格。本实用新型可以选用65Mn或45Mn2V钢板制成。它是一个圆盘体，圆盘体中间有中心孔4，中心孔外周圈均匀分布若干个传动孔3，传动孔以外均匀分布若干个工艺孔2，在圆盘体的外圆周5mm～20mm的径向宽度范围内均匀分布辊压模锻成型压出的若干个锯齿1，该部位厚度比片体厚度增加1mm～2mm，常用齿型为正三角齿或斜三角齿。

使用本实用新型时，用户可以安装在通用或专用锯切设备上，锯片安装于机械主轴上并通过传动孔固定以后，可以调整旋转速度、进给速度，通过前后进退动作来切断装夹于稳定夹紧装置中的各种型材、管材。锯片的锯切方式一般是平推式进给。

本实用新型是一种性价比更好的节能型冷切锯片，服务于轧钢企业。通过以连续热模锻的工艺代替纯机加工工艺，降低加工成本，减少加工废料、废水排放，提高环保性能。