[实用新型]生物质直燃气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质(各种秸秆、树枝、木块及型块)燃烧气化装置，具体为一种生物质直燃气化炉。

背景技术

目前，公知的生物质炉具有两种：一种是气化炉，另一种是直燃炉。气化炉是由燃料箱、鼓风机、连接管、排烟管、排焦油管及燃气灶组成。使用时将粉碎后的原料装入燃料箱中压实、点燃，由鼓风机从下部送风，产生的燃气经排焦油管去除焦油后经连接管引入燃气灶即可点燃。这种炉具结构复杂、操作麻烦，燃烧及气化过程中释出的大量对人体有害的焦油难以处理，还有气化燃烧后的碳渣清理麻烦，处置更困难。直燃炉是由炉膛、炉篦、灰斗、风膛、烟筒等组成的单一炉体，有些用鼓风机，有些不用。生物质在直燃炉内直接燃烧。直燃炉节柴效果不好，排放指标很高，污染环境。

发明内容

本实用新型为了解决现有生物质炉具存在的结构复杂、操作麻烦、产生的焦油难以处理以及节能减排效果不理想的问题，提供一种生物质直燃气化炉。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：生物质直燃气化炉，包括炉体和炉体内的炉膛，炉膛下部设有炉篦，炉膛底部设有与炉膛密封连接且其上开有进风口的灰斗，炉膛与炉体内壁之间保持间隙而形成气化风道，在炉体下部开有气化进风口，在炉膛上部开有气化风孔。使用时，将炉膛内加满加工后的生物质炉料，并使灰斗上的进风口开启，从炉膛上部点燃，使炉膛上部的炉料实现直接燃烧，然后逐渐关闭灰斗上的进风口而进入气化状态，此时，从炉体下部气化进风口进入的风经炉膛与炉体内壁之间的气化风道、炉膛上部的气化风孔进入炉膛，使炉膛上部的炉料继续直燃，并逐渐向下蔓延，炉膛上部炉料直燃产生的热量向下辐射、传导，使炉膛下部的炉料在高温及缺氧环境下得以气化，气化产生的燃气上升并在炉膛顶部得以燃烧，气化燃气的燃烧加速炉膛上部炉料向下燃烧蔓延，同时燃烧产生的热量进一步增强炉膛下部炉料的气化。当气化效果逐渐减弱，可打开灰斗上的进风口，使炉膛内气化后的碳碴继续直燃，直至烧成灰烬。

本实用新型所述的生物质直燃气化炉结构设计合理、简单，操作方便，具有直接燃烧和直接燃烧作用下的气化燃烧的双重功能，气化过程不产生焦油，并具有明显的节能减排效果，即生物质炉料能够充分直接和气化燃烧，并且不产生气化碳碴。

附图说明

图1为本实用新型所述的生物质直燃气化炉的结构示意图；

图中：1-炉体，2-炉膛，3-炉篦，4-进风口，5-灰斗，6-气化风道，7-气化进风口，8-气化风孔，9-加料口。

具体实施方式

生物质直燃气化炉，包括炉体1和炉体内的炉膛2，炉膛2下部设有炉篦3，炉膛2底部设有与炉膛密封连接且其上开有进风口4的灰斗5，炉膛2与炉体1内壁之间保持间隙而形成气化风道6，在炉体1下部开有气化进风口7，在炉膛2上部开有气化风孔8。具体制造时，灰斗5伸出炉体，以便于除灰。炉膛2上部的气化风孔8沿炉膛外表环状排列，以提高气化进风的均匀性，从而提高直燃效果，气化风孔8的数量可根据实际需要(主要考虑气化速度)而确定。为使炉膛下部炉料实现充分气化燃烧，炉膛2上部环状排列的气化风孔8为三排。炉篦3与炉膛2之间为活动连接，便于除灰，即在清除炉膛内的灰烬时可抽拉炉篦3，使炉膛内的灰烬快速落入灰斗。在炉体1上部设有加料口9，在气化接近完成时，如需延时，可从加料口9向炉膛内续料，即可继续燃烧。具体制造时，炉膛2从下向上截面尺寸逐渐缩小，这样，可增加炉膛下部空间的炉料盛放量，延长气化时间，同时对气化燃气在上升过程中有汇聚作用，使气化燃气更加充分燃烧。按常规，炉体1上带有烟囱。