[实用新型]密封式燃气管路定时关闭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气管路控制器具，具体涉及密封式燃气管路定时关闭装置。

背景技术

目前，现有的燃气定时关闭装置，密封效果差，结构复杂，体积大，关闭不灵活，在使用过程中由于忘记不能及时关闭炉具和燃气管路，易发生火灾和引发安全隐患，而且浪费能源。

实用新型内容

本实用新型为了解决传统燃气管路定时关闭装置，结构复杂，体积大，密封效果差，关闭不灵活，如不能及时关闭，易发生火灾和引发安全隐患，而且浪费能源的问题，提供了一种密封式燃气管路定时关闭装置，解决上述问题的具体技术方案如下：

本实用新型的密封式燃气管路定时关闭装置，由进气管、防护网、阀门壳体、吸盘式阀门、阀门壳体封堵、第二S极磁体、N极磁体、活动磁体连杆、连杆固定轴、复位弹簧、连杆滑轮、定时转动轮盘、转动轮盘轴、定时终点凹槽、壳体和出气管组成，防护网设在进气管的右端，吸盘式阀门设在阀门壳体的腔内，N极磁体设在活动磁体连杆的左侧上端，第二S极磁体设在活动磁体连杆的左侧下端，连杆滑轮设在活动磁体连杆的另一端，连杆固定轴设在壳体上，活动磁体连杆由连杆固定轴固定，复位弹簧设在活动磁体连杆上，转动轮盘轴设在壳体上，定时转动轮盘设在转动轮盘轴上，定时转动轮盘上设有定时终点凹槽，阀门壳体的腔体与出气管连通，进气管的右端与阀门壳体的左端螺纹连接，阀门壳体的右端与阀门壳体封堵螺纹连接，阀门壳体的下端与出气管的上端螺纹连接。

所述的吸盘式阀门由阀门体、第一S极磁体和阀门密封体构成，阀门体纵向断面呈十字形，阀门体的左端与阀门密封体连接，第一S极磁体设在阀门体的右端。

本实用新型的密封式燃气管路定时关闭装置，结构简单、体积小、密封效果好和灵活，根据需要确定燃烧时间，节省能源，不易发生火灾，避免了安全隐患，安全可靠性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型关闭状态的结构示意图，图2是本实用新型开启状态的结构示意图，图3是本实用新型外观的结构示意图。图中19是转动轮盘轴转扭和指针。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2描述本实施方式。本实施方式由进气管1、防护网2、阀门壳体3、吸盘式阀门4、阀门壳体封堵5、第二S极磁体7-2、N极磁体8、活动磁体连杆9、连杆固定轴10、复位弹簧11、连杆滑轮12、定时转动轮盘13、转动轮盘轴14、定时终点凹槽15、壳体16和出气管17组成，防护网2设在进气管1的右端，吸盘式阀门4设在阀门壳体3的腔内，N极磁体8设在活动磁体连杆9的左侧上端，第二S极磁体7-2设在活动磁体连杆9的左侧下端，连杆滑轮12设在活动磁体连杆9的另一端，连杆固定轴10设在壳体16上，活动磁体连杆9由连杆固定轴10固定，复位弹簧11设在活动磁体连杆9上，转动轮盘轴14设在壳体16上，定时转动轮盘13设在转动轮盘轴14上，定时转动轮盘13上设有定时终点凹槽15，阀门壳体3的腔体与出气管17连通，进气管1的右端与阀门壳体3的左端螺纹连接，阀门壳体3的右端与阀门壳体封堵5螺纹连接，阀门壳体3的下端与出气管17的上端螺纹连接。

具体实施方式二：结合图1、图2描述本实施方式。本实施方式的所述的吸盘式阀门4由阀门体6、第一S极磁体7-1和阀门密封体18构成，阀门体6纵向断面呈十字形，阀门体6的左端与阀门密封体18连接，第一S极磁体7-1设在阀门体6的右端。

具体实施方式三：结合图1、图2描述本实施方式。本实施方式的阀门密封体18采用耐腐蚀橡胶材料密封。吸盘式阀门4的密封效果好。

工作原理：

从图1的原始状态转动定时转动轮盘13上的转动轮盘轴14，定时转动轮盘13顺时针转动，连杆滑轮12脱离定时终点凹槽15至所设定的位置，活动磁体连杆9的左端向上抬起，使活动磁体连杆9下端的第二S极磁体7-2向上移动与第一S极磁体7-1处于同一水平位置，在相斥磁力的作用下将吸盘式阀门4打开(如图2所示)，燃气经阀门壳体3的腔体进入出气管17内，当定时转动轮盘13逆时回转使连杆滑轮12至定时终点凹槽15内，活动磁体连杆9的左端回位，活动磁体连杆9上端的N极磁体8与第一S极磁体7-1处于同一水平位置，将吸盘式阀门4吸回，使吸盘式阀门4关闭。