[实用新型]整体户用型生物汽化器及与之配套的常压锅炉无效

专利信息
申请号: 200920101004.3 申请日: 2009-09-25
公开(公告)号: CN201582977U 公开(公告)日: 2010-09-15
发明(设计)人: 潘振银 申请(专利权)人: 潘振银
主分类号: F24H1/44 分类号: F24H1/44;C10J3/60;C10J3/84
代理公司: 双鸭山欣合专利事务所 23203 代理人: 黄志坚
地址: 155100 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 整体 户用型 生物 汽化器 与之 配套 常压 锅炉
【说明书】:

所属技术领域:

本实用新型涉及固体生物质汽化器及使用其汽化燃料的户用常压锅炉。

技术背景:

通过热化学反映将固体生物质转化为气体燃料的技术目前研究较为广泛,但是在应用上仍存在一些具体难点,一是汽化器容积小,可燃时间短;二是气体净化较为复杂,含水量大,投资额大;三是固体生物质使用前需初加工,使用成本高;四是汽化反映后的剩渣灰液缺乏综合利用手段,仍会形成新的污染源。目前使用的燃气常压锅炉通常是一炉混烧,在同一炉中汽化的同时在炉内燃烧利用,这种一炉混烧的锅炉会造成原料浪费,且汽化不完全,污染更严重。

发明内容:

为了克服利用生物质汽化为燃料的过程中存在的种种不足,本实用新型提供一种整体户用型生物汽化器及与之配套的常压锅炉。采取汽化和燃烧分开的方式,不增加体积但加大汽化器容量,并专用净化器净化气体后燃烧,同时使用专用汽化锅炉,有效的提高燃气时间和导热效率,减少剩渣灰液的污染。

本实用新型实现其技术的技术方案是由气体转化器、气体净化器、燃气锅炉构成,气体转化器是由进料口、出气口、风机口、助燃风管、出渣及点火口组成,气体转化器呈圆筒状,上部有进料口、出气口,下部一侧有风机口,另侧有出渣及点火口,汽化转化器内部有助燃风管,助燃风管一端与风机口里端配合焊固,另端向上拐起,向上拐起部分管壁上均布有小光孔,气体净化器由净化器外壁、内冷却水管、滤胆、丝网过滤器、渣室、顶盖组成,净化器外壁呈圆筒状,下部相对应两侧分别有进气口、出气口,净化器内部底部中间有圆形凸台,凸台内中心有出渣口,内冷却水管两端封闭,管中有水,内冷却水管围净化器内壁均布配合焊固,滤胆底部有出渣口,出渣口边缘与净化器内部底部中间圆形凸台上部配合焊固,一侧与进气口连接配合焊固,滤胆内部有丝网过滤器,丝网过滤器上部是上气口,下部有丝网过滤器出渣口,顶盖与气体净化器顶部配合螺栓固定,进气口与气体转化器出气口输气管连接配合,燃气锅炉由炉体、烟囱、上水管、回水管、锅炉进气口、水胆、导热管、挡板组成,炉体为双层炉壁,两层炉壁间为水套,炉体顶部中心有烟囱,上部一侧有上水管,与水套相通,下部一侧有回水管,回水管与水套相通,炉体下部另侧有进气口,进气口一端与燃烧室相通,另端与气体净化器出气口输气管连接配合,水胆为下凹上凸形状,内部为空心,下凹边缘与水套水管连通配合密封焊固,上凸边缘与燃烧室平台水管连通配合密封焊固,燃烧室平台、挡板、导热管固定板均为空心,其外壁均与炉体水套相通连接配合密封焊固,导热管与导热管固定板前端光孔配合密封焊固。

本实用新型的有益效果是:采用分别汽化、燃烧的方式,加大汽化量,燃气净化方式简单,焦油杂质含量少,且燃料多样不须初加工。

附图说明:

图1.为本实用新型安装主视图;

图2.为本实用新型气体转化器剖视图;

图3.为本实用新型气体净化器剖视图;

图4.为本实用新型气体净化器A-A剖视俯视图;

图5.为本实用新型燃气锅炉剖视图。

具体实施方式:

本实用新型是由气体转化器12、气体净化器4、燃气锅炉7构成,气体转化器12是由进料口1、出气口2、风机口11、助燃风管13、出渣及点火口10组成,参照图1、图2,气体转化器12呈圆筒状,上部有进料口1、出气口2,下部一侧有风机口11,另侧有出渣及点火口10,汽化转化器内部有助燃风管13,助燃风管13一端与风机口11里端配合焊固,另端向上拐起,向上拐起部分管壁上均布有小光孔,参照图1、图3、图4,气体净化器4由净化器外壁、内冷却水管25、滤胆15、丝网过滤器16、渣室19、顶盖14组成,净化器外壁呈圆筒状,下部相对应两侧分别有进气口21、出气口17,净化器内部底部中间有圆形凸台,凸台内中心有出渣口18,内冷却水管25两端封闭,管中有水24,内冷却水管25围净化器内壁均布配合焊固,滤胆15底部有出渣口20,出渣口20边缘与净化器内部底部中间圆形凸台上部配合焊固,一侧与进气口21连接配合焊固,滤胆15内部有丝网过滤器16,丝网过滤器16上部是上气口23,下部有丝网过滤器16的出渣口22,顶盖14与气体净化器4顶部配合螺栓固定,进气口21与气体转化器12的出气口2输气管3连接配合,参照图1、图5,燃气锅炉7由炉体、烟囱5、上水管6、回水管8、锅炉进气口31、水胆29、导热管28、挡板32组成,炉体为双层炉壁,两层炉壁间为水套,炉体顶部中心有烟囱5,上部一侧有上水管6与水套相通,下部一侧有回水管8,回水管8与水套相通,炉体下部另侧有进气口31,进气口31一端与燃烧室30相通,另端与气体净化器4的出气口17输气管3连接配合,水胆29为下凹上凸形状,内部为空心,下凹边缘与水套管连通配合密封焊固,上凸边缘与燃烧室平台27管连通配合密封焊固,燃烧室平台27、挡板32、导热管固定板33均为空心,其外壁均与炉体水套相通连接配合密封焊固,导热管28与导热管固定板33前端光孔配合密封焊固。

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