[实用新型]镶铸硬质合金块捣固镐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捣固镐。

背景技术

捣固镐是修复铁路路基用的一种捣固石子的工具，现有捣固镐主要分为两种：(1)、镐身和镐头均采用低合金钢(25CrMo)铸造或锻造成整体，并在镐头与枕木接触部分焊接了2毫米的耐磨层，由于低合金钢的耐磨性差，因此，这种捣固镐使用30公里左右就需要修补、60公里左右就报废；(2)、镐身和镐头均采用奥氏体高锰钢铸造成整体，采用此工艺虽然耐磨，但是由于高锰钢有加工硬化的特点，机械加工困难，此种高锰钢捣固镐使用70公里左右就报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有捣固镐的镐身和镐头为一体铸造，且镐头采用低合金钢或高锰钢，使用寿命短的问题，提供一种镶铸硬质合金块捣固镐。

本实用新型包括镐身、镐头和数个硬质合金块，镐身位于镐头的上端，且二者焊接，所述镐头的厚度方向设有数个通孔，数个通孔沿镐头的长度方向设置三行，每行中的数个通孔均匀布置，且相邻两个通孔的间距为7～8mm，相邻两行通孔的位置错开设置，每个通孔中镶铸有一个硬质合金块，且硬质合金块的两端端面均超出与其相邻的镐头厚度方向上的侧端面。

本实用新型的优点是：一、本实用新型在镐头的受磨损部位设置了硬质合金块，由于硬质合金块比奥氏体高锰钢耐磨，且超出镐头厚度方向上侧端面的硬质合金块先接触石子，因此，避免了镐头的侧端面与石子接触，防止了镐头的受磨损，捣固镐可以使用200～300公里左右，提高了镐头的使用寿命，延长了镐头更换时间。二、本实用新型能够避免频繁换镐头，因此，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式包括镐身1、镐头2和数个硬质合金块3，镐身1位于镐头2的上端，且二者焊接，所述镐头2的厚度方向设有数个通孔2-1，数个通孔2-1沿镐头2的长度方向设置三行，每行中的数个通孔2-1均匀布置，且相邻两个通孔2-1的间距为7～8mm，相邻两行通孔2-1的位置错开设置，每个通孔2-1中镶铸有一个硬质合金块3，且硬质合金块3的两端端面均超出与其相邻的镐头2厚度方向上的侧端面。镐身1采用低合金钢(25CrMo)，镐头2采用奥氏体高锰钢(Mn13)；制造时，先将硬质合金块3预埋在铸造镐头2的型腔内，与镐头2一次性浇铸而成。相邻两个通孔2-1的间距与通孔2-1的边长相等，这样设计使得抗磨部位均匀。由于路基的石子块最小也有20毫米，相邻两个通孔2-1的间距在7～8mm范围内，使相邻两个硬质合金块3的距离也在7～8mm范围内，在捣固石子时，至少有两个硬质合金块3与石子接触碰磨。使用时，先是下行的硬质合金块3接触石子，露在镐头2外面的硬质合金块3被磨损后，镐头2的下部受磨损；然后是中间行的硬质合金块3接触石子，中间行露在镐头2外面的硬质合金块3被磨损后，中间段的镐头2受磨损；最后是上行的硬质合金块3接触石子，上行露在镐头2外面的硬质合金块3被磨损后，上行硬质合金块3周围的镐头2受磨损；由此，延长了镐头2的使用寿命。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的每个通孔2-1为梯形、正方形、圆形或椭圆形，镶铸在通孔2-1内的硬质合金块3与通孔2-1的形状相匹配。通孔2-1为梯形时，上底边长为7mm、下底边长为6mm、高为7mm；通孔2-1为正方形时，其边长为7～8mm；通孔2-1为圆形时，其直径为7～8mm；通孔2-1为椭圆形时，其长轴为8～10mm、长轴为4～6mm；这样设计能使硬质合金块3的强度得到保证。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式的硬质合金块3的两端端面与其相邻的镐头2厚度方向上的侧端面距离t为1～2mm。这样设计能够保证捣固石子时，硬质合金块3先接触石子，避免镐头2厚度方向上的侧端面不受到冲击与磨损。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。