[实用新型]一种超导热管散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热装置。

背景技术

目前，传统热管散热装置在散热体内设有水或油介质，采用煤、燃油、燃气或电加热方式对散热体内的介质进行加热来实现热能的转换，热转换效率低，升温的速度慢，浪费能源，安全性能差。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有传统热管散热器热转换效率低，升温速度慢，浪费能源和安全性差的问题，现提供一种超导热管散热器，解决上述问题的具体技术方案如下：

本实用新型的超导热管散热器，由散热体1、第一导热管螺纹密封环2-1、第二导热管密封螺纹密封环2-2、内导热管3、外导热管4和导热介质5组成，内导热管3设在散热体1的腔体内，外导热管4设在散热体1的外部，内导热管3的左端与第一导热管螺纹密封环2-1的右端连接，内导热管3的右端与散热体1的腔体连通，外导热管4的一端与第一导热管螺纹密封环2-1左端连接，外导热管4的另一端与第二导热管螺纹密封环2-2连接并与散热体1的腔体连通，散热体1的腔体内设有导热介质5。

导热介质5采用迷类导热介质，迷类导热介质的沸点为75～78℃，凝固点在零下30～40℃。

本实用新型的超导热管散热器升温速度快，温度可达280℃，是传统热管散热器热效率的2～3倍，它具有结构简单、安装方便、成本低、既环保、又节能和安全可靠(内压为0.2兆瓦)的优点。本实用新型的超导热管散热器，省去水暖管线及配套的另部件。本实用新型尤其适用于寒冷地区、野外施工和农村的居室采暖用装置。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合附图描述本实施方式。本实施方式由散热体1、第一导热管螺纹密封环2-1、第二导热管密封螺纹密封环2-2、内导热管3、外导热管4和导热介质5组成，内导热管3设在散热体1的腔体内，外导热管4设在散热体1的外部，内导热管3的左端与第一导热管螺纹密封环2-1的右端连接，内导热管3的右端与散热体1的腔体连通，外导热管4的一端与第一导热管螺纹密封环2-1左端连接，外导热管4的另一端与第二导热管螺纹密封环2-2连接并与散热体1的腔体连通，散热体1的密封腔体内设有导热介质5。

具体实施方式二：结合附图描述本实施方式。本实施方式的外导热管4的受热端为环形或箱体结构。根据具体受热条件而设计最佳结构的受热体。

具体实施方式三：结合附图描述本实施方式。本实施方式的散热体1采用翅片或常规散热片。

工作原理：

将外导热管4环部加热，使外导热管4内的导热介质5的温度快速上升，将混合气体携带的热能送入散热体1的腔内，使散热体1腔内的导热介质5迅速达到沸点(迷类导热介质5的沸点为75～78℃)，使散热体1的温度快速升高，内导热管3的左端与外导热管4的另一端形成的压差，在负压状态下，通过不断对外导热管4环部的加热，使导热介质5在外导热管4、内导热管3和散热体1的腔内快速循环流动，提高了热管散热体1的热效率。