[实用新型]快速加热的光电加热器无效

专利信息
申请号: 200920099103.2 申请日: 2009-02-13
公开(公告)号: CN201363818Y 公开(公告)日: 2009-12-16
发明(设计)人: 王凤祥 申请(专利权)人: 王凤祥
主分类号: F24D13/00 分类号: F24D13/00
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 代理人: 朱永林
地址: 150000黑龙江省哈尔滨市道*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 快速 加热 光电 加热器
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种快速加热装置。

背景技术

我国北方地区冬季气温较低,人们常在室内采用电热暖气来补充加热取暖。但现有的电热暖气大多采用大电阻发热来加热油脂进行传导散热的方式工作,加热升温的速度较慢且功率较大,以功率为2000W的电热暖气为例,其表面温度由室温升高到70℃大约需要半个小时左右;而且长时间使用电热暖气使电气线路大负荷运行,加速线路的老化,使电器线路的绝缘强度降低,易发生短路事故。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有采用大电阻发热来加热油脂进行传导散热的方式工作的电热暖气存在的加热升温速度慢、长时间使用会使电气线路发热,加速电气线路的老化,易发生短路事故的问题,而提出的一种快速加热的光电加热器。

快速加热的光电加热器,它包括功率小于300W的光电发热器和金属密封箱体;功率小于300W的光电发热器通过支架装设在金属密封箱体内部的下部,功率小于300W的光电发热器的电源连接线密封地穿到金属密封箱体外。

本实用新型具有升温速度快、结构简单、成本低廉的优点。本实用新型的表面温度由室温升高到70℃只需要5~10分钟,升温速度很快且功率小于300W的光电发热器2,长时间使用也不会使电气线路明显发热。温度控制器4可以使功率小于300W的光电发热器2的温度维持在预先设定好的温度范围内,避免了光电加热器表面温度过高,而发生烫伤事故和长时间工作造成的电能浪费,使光电加热器的安全性和经济性进一步得以提高。本实用新型可广泛适用于各种需要快速加热的场合。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图;图2为本实用新型沿金属密封箱体1长度方向的纵剖视图;图3为图1横剖的俯视图;图4为本实用新型沿金属密封箱体1厚度方向的纵剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一:结合图1、图2、图3、图4说明本实施方式,本实施方式包括功率小于300W的光电发热器2和金属密封箱体1;功率小于300W的光电发热器2通过支架装设在金属密封箱体1内部的下部,功率小于300W的光电发热器2的电源连接线5密封地穿到金属密封箱体1外。功率小于300W的光电发热器2采用型号为J118MM的碘钨灯或石英电热器。

具体实施方式二:结合图2、图3、图4说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同点在于它还增加了U形槽辐射罩3;U形槽辐射罩3装设在功率小于300W的光电发热器2正下方的金属密封箱体1内,功率小于300W的光电发热器2的中心轴线与U形槽辐射罩3的中心轴线位于同一轴线上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。U形槽辐射罩3的作用是将功率小于300W的光电发热器2产生的热量均匀地辐射到金属密封箱体1上,使金属密封箱体1升温均匀,避免局部温度过高。

具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式二不同点在于U形槽辐射罩3采用全反射U形槽辐射罩。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。采用全反射U形槽辐射罩的目的是减少热能在U形槽辐射罩3上损耗。

具体实施方式四:结合图1、图2、图3、图4说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一或二不同点在于它还增加了温度控制器4;温度控制器4装设在金属密封箱体1上,温度控制器4的电源控制开关串联在功率小于300W的光电发热器2的电源连接线5上其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。增加温度控制器4的目的在于精确控制光电加热器的温度,当达到预先设定的温度后自动断电,防止电能损耗,当温度低于预先设定的温度自动通电加热。

具体实施方式五:结合图1、图2、图3说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式四不同点在于温度控制器4的装设方式采用镶嵌的装设方式。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。

本实用新型的工作原理:功率小于300W的光电发热器2通电后发热产生热能,U形槽辐射罩3将功率小于300W的光电发热器2产生的热能进行辐射,使金属密封箱体1内的空气均匀地受热并将热量传导给金属密封箱体1,达到给金属密封箱体1加热的目的,由于金属密封箱体1的空气有限且不能流动,故将金属密封箱体1的空气加热并传导给金属密封箱体1的速度非常快,实现了本实用新型快速加热的目的。温度控制器4通过设置在金属密封箱体1内部的温度传感器采集金属密封箱体1内部空气的温度并送控制部件与预先设定的温度比较,如达到预先设定的温度,自动断电停止加热,如未达到预先设定的温度,继续工作加热。

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