[实用新型]一种烟气浓度校准用样品池

说明书

技术领域

本实用新型属于一种对烟道内烟气污染物连续监测设备，尤其涉及一种烟道内烟气监测标定使用的烟气浓度校准用样品池。

背景技术

目前，烟气连续在线监测系统是用于各类锅炉或其他燃烧系统排放物监测的装置，其主要工作原理是通过氘灯和准直系统产生平行光束，经被测烟气吸收调制后的光束会聚到光纤，进入光谱仪分析处理，从而得到硫化物、氮氧化物的浓度。为了获得准确的被测气体浓度，需要用不同浓度的标准气体对系统进行校准。

现有的烟道内烟气监测标定使用的烟气浓度校准用样品池，如200520025272.3专利中提到的，圆筒形，两端口用石英窗口封闭，侧面上制有进气接口和出气接口，并且在接口之间连接软管和排气管，用于排放物监测，采用多种比例长度样品池进行组合，实现不同浓度标准气体的获得。但这种装置存在以下问题：

1.为了得到高浓度标准气体，多个样品池串联组合后，由于存在多层玻璃，使得所采集到的光谱出现了较大衰减，不利于原始光谱采集；

2.石英玻璃制成的密封玻璃对紫外光谱有较强的吸收，也对光强有明显的衰减，不利于测量的进行；

3.样品池内部结构简单，标准气体通过气嘴直接进入样品池的管体，气体流向单一，且速度快，这就会在样品池管体内形成一个由标准气体包裹的内部为残留空气组成的气团，这就需要长时间对样品池进行气体置换来保证内部空气的基本排出，这提高了校准过程的成本，也将大量有害气体直接排入环境中；

4.虽然对样品池长时间通入被测标准气体，但样品池内部依然有由标准气体包裹的内部为残留空气组成的气团，这个气团中的空气有大量残留，这就会对原始光谱造成更大的干扰。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述的缺陷，提供一种烟气浓度校准用样品池，解决上述技术中存在的光谱衰减、内部空气残留等问题，实现将样品池长度转化为气体浓度变化的，并且能够较好实现内部空气排出。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：一种烟气浓度校准用样品池，其特征在于：它包括样品池管体、气嘴、紫外窗口、样品池内衬、O型圈、端盖、样品池内衬小孔；所说的样品池管体带有气嘴，样品池管体内安装样品池内衬，样品池内衬设有样品池内衬小孔，紫外窗口安装在样品池内衬两侧，在紫外窗口外部安装O型圈，用端盖压紧O型圈，使整个样品池管体密封。

所说的样品池内衬小孔最少为一个。

所说的样品池分成1，2，4，7，8，11，13，14，15共9种长度比例，在标定过程中，仅长度比例为3，5，6，9，10，12共6种需要每种串联组合两个样品池即可实现。

本实用新型的有益效果是：

1、紫外窗口具有密封作用，并增透紫外光谱。

2、增加样品池内衬，使得被测标准气体不直接进出管体，而是首先进入内衬与管体内壁形成小型气室，在这里缓冲，并打乱被测标准气体的流向，并通过内衬上的小孔流入样品池内衬与管体内壁形成小型气室，以保证气体能够均匀地充满管体内部，相对于原有的气嘴流入方式，避免了被测标准气体流向一致，而使得样品池内原有空气无法排出的现象，可在短时间内，使样品池内的被测标准气体浓度达到相对稳定状态，改变了被测气体流入样品池的方向和速度，大大提高被测气体在样品池内浓度稳定的时间，减少空气在样品池内的残留。

3、在端盖和紫外窗口之间的O型圈起到密封作用，防止被测气体泄露。

4、通过适当增加不同比例样品池的个数，避免多样品池串联所带来的光谱衰减，并将样品池串联个数控制在2个，也充分兼顾了由样品池加工数量而带来的成本增加。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖面示意图。

图2是本实用新型的结构侧视图。

其中，图中：1、样品池管体；2、紫外窗口；3、气嘴；4、样品池内衬；5、O型圈；6、端盖；7、样品池内衬小孔。

具体实施方式

实施例：如图1、2所示，按气室长度，将样品池分成1，2，4，7，8，11，13，14，15共9种长度比例，在标定过程中，仅长度比例为3，5，6，9，10，12六种需要样品池串联组成，但每种串联组合只需要两个样品池即可实现，这种方式，在兼顾加工经济性的前提下，避免了多样品池串联带来的光谱衰减问题。将样品池管体1加工制作带有气嘴3，首先将样品池内衬4安装在样品池管体1内，样品池内衬均布有4个样品池内衬小孔7，再将紫外窗口2安装在样品池内衬两外侧，之后，在紫外窗口外放置O型圈5，并用端盖6压紧O型圈5，使整个管体1密封。