[实用新型]卧式切袋机导向并剔废装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别是一种方底塑料包装袋制袋设备的切袋机导向和具有剔废功能的装置。

【背景技术】

目前，大容量糊底包装袋的糊袋生产过程中卷筒状的制袋材料沿工艺路线被定长引出送至切刀处切断成材料段，在引出过程中，片状材料从切刀的后方由牵引机构通常是对辊快速地碾出，其碾出部分在空间呈自由状态，因而飘浮不定，容易偏斜、起皱和变形。在当前同类制袋机上多用杆状的导向装置来进行导向，这种杆状的导向装置属于消极式保护方式，对于比较坚挺的材料尚可适用，但对多数塑料制袋材料尤其是对于超薄的材料在导向过程中与导向杆接触时会产生摩擦和静电，反而使材料段不能正确定位。在位置偏斜的状态下被输送到下工序之后，造成产品的缺陷和设备故障，同时，该工位属于缺陷多发部位，必须设计适于卧式制袋设备中切袋工艺的新型导向并剔废装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足，而提供一种卧式切袋机导向并剔废装置，该装置可以设置在已有塑料包装袋生产线上，实现可靠导向和不合格品剔出的功能。

本实用新型为解决上述问题所采用的方案是设计一种卧式切袋机导向并剔废装置。它包括输送制袋材料的对辊，设置在对辊前方的剪切刀具，其特征在于所述剪切刀具前方的工作台面上方设有一组弹簧带轮组，所述弹簧带轮组的主动轮与从动轮的轴线与对辊轴线平行，弹簧带的底面与工作台面平行，而且弹簧带轮的主动轮与从动轮的轮轴通过滑块连接在纵向滑槽中，由气缸驱动可上、下移动；所述剪切刀具前方的工作台面下方还设有与弹簧带轮的主动轮与从动轮为纵向对应的一组碾辊组，所述碾辊组中的碾辊表面从工作台面设有的孔中露出。

本实用新型的有益效果是：从根本上消除杆状导向装置的弊病，变消极动作为积极动作，并为剔除废品设置了适用机构。

【附图说明】

图1为卧式切袋机导向并剔废装置主视图；

图2为卧式切袋机导向并剔废装置俯视图；

图3为弹簧带示意图。

以下结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

【具体实施方式】

本实用新型卧式切袋机导向并剔废装置，包括输送制袋材料10的对辊9，设置在对辊前方的剪切刀具8。所述剪切刀具前方的工作台面1上方设有一组弹簧带轮组，其中，所述弹簧带轮组的弹簧带可以为单条；所述弹簧带轮组的弹簧带5也可以为并列的多条，如图2所示所述弹簧带可以为3条。各弹簧带连接的主动轮3与从动轮7分别安装于同一主动轮轴或从动轮轴上，由电机12驱动；并且所述主动轮轴与从动轮轴通过两支轴架杆11连接固定成整体，然后再通过滑块与纵向滑槽连接(图中上下指向的升降装置，图中未详示)，由气缸2驱动可上、下移动。所述剪切刀具前方的工作台面下方还设有与弹簧带轮的主动轮与从动轮为纵向对应的一组碾辊组，所述碾辊组的碾轮4为与弹簧带的主动轮与从动轮对应的多个，各碾轮分别安装于同一主动碾轮轴或从动轮碾轴上。同时，所述碾辊组中的每个碾辊表面都从工作台面设有的孔中露出，使之可以与弹簧带的主动轮3与从动轮表面接触。设备正常运转时，各碾辊组不转，待剔废时由于弹簧带轮组下降受摩擦而转动。

所述弹簧带是用钢丝绕制的拉力弹簧，其一端制成锥形，安装时头尾相连成环形。

本实用新型的工作过程是：被切断前的卷筒状塑料编织制袋材料10被夹持于对辊9之间。随对辊9的转动，快速送出规定长度的制袋材料10，再由剪切刀具8切断。在生产过程中，若送出的制袋材料发生向上飘浮而接触了弹簧带5，即可被高于对辊送出速度的弹簧带5所导向而展平，待切断后成为被切断的工作物6，然后被置于工作台面1上等待正常的转向输出。若在送出过程中发生故障或被切断的工作物6出现质量问题，则生产线上设有的检测器发出信号，使弹簧带轮组整体受气缸2的推动而下降与下碾辊4接触，将不合格的工作物6快速向侧向输出。