[实用新型]阶梯形木质门窗型材坯料

说明书

技术领域

本实用新型属于门窗加工行业，尤其涉及一种采用集成木质型材为原料制造门窗框扇的阶梯形木质门窗型材坯料。

背景技术

门窗是建筑物围护结构重要组成部分。随着人们生活水平提高对门窗装饰性、物理使用性能、节能环保性能等都提出了更高要求，门窗制造技术也由能够挡风避雨的基本使用要求向着抗风压性能满足高层建筑要求，气密性、水密性、隔音性满足环保要求，保温性能要满足节能性能要求等提出更高性能要求。门窗作为建筑物的主要配套产品，其质量直接影响建筑物的使用功能。因此，门窗不仅应符合现行节能设计标准要求，而且应具备持久、良好与建筑物使用功能相适应的物理性能及安全性能。传统的木质门窗生产用料，由实木或实木集成材制成方形材或矩形材，在生产过程中，用重型四面刨2-3遍，通过粗加工、精加工工序制成木型材，再组装成门窗。在生产过程中25-30％的优质木材变成刨屑废物。木材利用率低，动力消耗大，大量刨屑造成环境污染，生产成本高，导致优良的环保节能门窗普及应用受到限制。木制节能门窗仅成为少数高端人群消费的奢侈品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种阶梯形木质门窗型材坯料，预制型材坯料时，将需要重型四面刨加工的粗加工部分预制出阶梯形的型材坯料，减少废木屑排放量，大大提高了生产效率，减低门窗的制作成本。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种阶梯形木质门窗型材坯料，包括由实木或实木集成材制成的三层拼合方形材或矩形材，其特征是：所述方形材或矩形材侧边沿其纵向设有单面阶梯或双面阶梯形预制台。

所述阶梯式预制台每个阶梯的高度与每层拼合木材的厚度相等。

本实用新型有益效果：木材利用率可以提高30％。加工过程中动力消耗除低90％。废木屑排放量降低30％，环保效果明显。生产效率提高2-3倍。生产成本降低33％。加速节能门窗的市场推广和普及。

附图说明

图1是单面阶梯木型材结构示意图；

图2是双面阶梯木型材结构示意图；

图3是原来使用木门窗集成材截面图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

详见附图，一种阶梯形木质门窗型材坯料，包括由实木或实木集成材制成的三层拼合方形材或矩形材1，所述方形材或矩形材侧边沿其纵向设有单面阶梯或双面阶梯形预制台2。所述阶梯式预制台每个阶梯的高度与每层拼合木材的厚度相等。按门窗框扇截面实际几何尺寸，在预制阶梯式预制台后的方形材或矩形材时仅保留2-4毫米加工余量即可。

生产工艺要求：门窗型材要根据建筑物使用地区、当地政府和业主要求，满足门窗物理力学和建筑节能技术指标的要求。

(1)门窗用集成材要采用三层复合结构，D4防水胶，满足GB/T21140-2007的要求，甲醛释放限量要满足GB18580-2001的要求。

(2)指接单条要按图纸要求四面刨光后，上、下单条单面涂胶。

(3)阶梯空档加垫等厚隔条。

(4)涂胶均匀，以加压后出现胶点(俗称眼泪)为宜。

(5)一次加压至额定压力10-15％时，调整侧压保证齐直，再进行二次加压至额定压力。

(6)在室温＞20℃时，保压4小时后，自然养生12小时；在室温5-20℃时，保压8-12小时，自然养生24小时；在室温＜5℃时，禁止生产。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。