[实用新型]一种大容量干式变压器垫块

说明书

技术领域

本实用新型属于电力变压技术领域，特别是涉及一种大容量干式变压器垫块。

背景技术

目前，大容量干式变压器存在产品的局部放电量问题，不易控制。变压器内部发生的局部放电往往就是电弧的重复击穿和熄灭，如果得不到有效控制，轻则导致变压器使用寿命减少，重则导致发生严重的烧毁事故。局部放电有较为复杂的机理，其中一个重要的原因是由于高压绕组端部和来件、低压绕组的爬电距偏小。增加爬电距离，避免垫块外表面光洁度降低，增强线圈的通风散热能力，成为解决影响变压器运行安全等技术问题。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种大容量干式变压器垫块。

本实用新型目的是提供一种具有结构简单，装配方便，成本低廉，经济实用，通风散热，安全可靠，电性能好，有效增加爬电距离等特点的大容量干式变压器垫块。

本实用新型大容量干式变压器垫块采用如下技术方案：

一种大容量干式变压器垫块，固定垫装在高压绕组和夹件、低压绕组之间，其特征是：垫块整体分为上垫块和下垫块，上下两垫块呈嵌装结构，上垫块中部有固定线圈用凸台，凸台上有放置绝缘筒槽。

本实用新型大容量干式变压器垫块还可以采用如下技术措施：

所述的大容量干式变压器垫块，其特点是：下垫块底部有定位孔、压钉定位孔和温控器探头孔。

所述的大容量干式变压器垫块，其特点是：嵌装部位为凸台与凹槽相对应结构，凹槽内有硅胶垫。

所述的大容量干式变压器垫块，其特点是：上垫块和下垫块嵌装后，在垫块上部垫有硬质硅橡胶板。

所述的大容量干式变压器垫块，其特点是：上垫块上部相对应线圈的气道孔位置开有横向凹槽。

所述的大容量干式变压器垫块，其特点是：上垫块比下垫块的长度短，垫块的前端、凸台和凹槽为弧线结构，后端部为直线结构。

所述的大容量干式变压器垫块，其特点是：上垫块和下垫块为环氧树脂、玻璃丝网格在模具内浇注成型结构。

本实用新型具有的优点和积极效果：

一种大容量干式变压器垫块，由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，本变压器具有以下特点：可以增加爬电距离，避免了因增加爬距所加的横槽而造成的表面光洁度降低，有效降低局放；将垫块一分为二，方便工人操作；两块垫块间有间隙，方便微调；使上下垫块模具简单化，统一化，节约成本，增加通用性.垫块上部的横向凹槽与线圈的气道孔位置对应，增加线圈的通风散热能力，降低了线圈的温升，提高了变压器运行的可靠性.垫块底部开有温控器探头孔，既可以测量线圈的温度，又能保证探头对线圈的绝缘.垫块上部垫有弹性模量适宜的硬质硅橡胶板，用于缓冲短路冲击和线圈受热膨胀而产生的轴向高度形变.

本实用新型具有结构简单，装配方便，成本低廉，经济实用，通风散热，安全可靠，电性能好，有效增加爬电距离等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的仰视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图。

图中，1-压钉定位孔，2-定位孔，3-温控器探头孔，4-上垫块，5-凸台，6-绝缘筒槽，7-硅橡胶板，8-下垫块，9-横向凹槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹列举以下实例，并配合附图详细说明如下：

实施例

参照附图1、图2和图3。

一种大容量干式变压器垫块，固定垫装在高压绕组和夹件、低压绕组之间。垫块整体分为上垫块4和下垫块8，上垫块4和下垫块8为环氧树脂、玻璃丝网格在模具内浇注成型结构。上下两垫块呈嵌装结构，上垫块4中部有固定线圈用凸台5，凸台5上有放置绝缘筒槽6；下垫块8底部有定位孔2、压钉定位孔1和温控器探头孔3。嵌装部位为凸台与凹槽相对应结构，凹槽内有硅胶垫。上垫块4和下垫块8嵌装后，在垫块上部垫有硬质硅橡胶板7。上垫块4上部相对应线圈的气道孔位置开有横向凹槽9。上垫块4比下垫块8的长度短，垫块的前端、凸台和凹槽为弧线结构，与铁芯相对应，后端部为直线结构。

本实施例上垫块4与下垫块8嵌装后在垫块上留有一周凹槽，可以增加垫块的爬电距离。上垫块4上部垫有硅橡胶板7，可以缓冲电动力的影响。凸台5用来固定线圈，防止线圈在套装过程中，偏差过大。凸台5上开槽6，用来放置绝缘筒。横向凹槽9与线圈通风气道位置相对应，增强线圈通风散热能力。