[实用新型]热循环纤维滤芯制做机

说明书

技术领域：

本实用新型属于一种过滤器件的生产设备，特别涉及一种热循环纤维滤芯制做机。

背景技术：

纤维滤芯作为一种过滤产品，可广泛应用于石化、汽车、食品、电子等行业。而现有的纤维滤芯的生产设备存在的主要问题是：不能保证源源不断地连续生产，成型过程中的滤芯容易发生阻滞，废品率高，并且影响生产效率。

发明内容：

本实用新型的目的就在于客服上述现有技术中存在的不足，而提供一种热循环纤维滤芯制做机，该制做机可保证生产的连续性，从而降低废品率，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种热循环纤维滤芯制做机，其特征在于：由循环热机和纤维滤芯卷绕机组成；纤维滤芯卷绕机由制做滤芯的温箱、主轴滚、胎具轴、回热管和动力机构组成，循环风机和制做滤芯的温箱通过输送热风口连通，制做滤芯的温箱内装有主轴滚，主轴滚与动力机构连接；胎具轴上包裹有滤芯，滤芯贴在主轴滚上；温箱内上部装有回热管，回热管上开有若干个孔，并与循环热机的进风口连通；在制做滤芯的温箱的上部和下部分别装有上、下孔板，并且在下孔板与温箱之间装有孔隔板；在制做滤芯的温箱上设有风门。

上述制做滤芯的温箱外部包有金属板，内壁上装有玻璃纤维保温棉。

上述制做滤芯的温箱的料口处安装有玻璃视镜。

上述滤芯部位安装有三个热电偶。

本实用新型的优点是：本设计是用循环热风机作为热源，送干热风进入纤维滤芯卷绕机内，利用安装在制做滤芯的温箱上部和下部的上、下孔板来调整温度均匀平衡，利用装在下孔板与温箱之间的孔隔板来调整热风速，从而使纤维无纺布在成型滤芯工艺中达到熔粘而不塑化的温度，因此纤维无纺布在此温度下能熔粘成滤芯。整个设备可保证纤维滤芯的连续生产，从而降低废品率，提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是纤维滤芯卷绕机的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示：一种热循环纤维滤芯制做机，由循环热机1和纤维滤芯卷绕机组成；纤维滤芯卷绕机由制做滤芯的温箱9、主轴滚10、胎具轴12、回热管14和动力机构组成。循环风机和制做滤芯的温箱通过输送热风口2连通，制做滤芯的温箱内装有主轴滚，主轴滚与动力机构连接，动力机构由马达6、三角带7、皮带轮8依次连接组成。13，滤芯贴在主轴滚上。动力机构带动主轴滚转动，促使胎具轴转动，使纤维无纺布经过热温熔粘卷绕，制做成滤芯。为了便于操作，使温箱内的温度均匀平衡，在制做滤芯的温箱的上部和下部分别装有上、下孔板3，并且在下孔板与温箱之间装有孔隔板4。在温箱的上部安装开有若干个孔的回热管14，该回热管与循环热机的进风口连通来循环热风，使余热进入风机进行循环。上述制做滤芯的温箱外部包有金属板11，内壁上装有玻璃纤维保温棉5，从而保证温箱内的温度不扩散，在制做滤芯的温箱上设有风门来调整风速。

如图2所示：上述制做滤芯的温箱的料口处安装有玻璃视镜15，上料时放下，取芯时打开。在上述滤芯部位安装有三个热电偶16，机身前面操作部位上端安装有温度数显示表17，以便掌握温度。