[实用新型]一种适用V型和H型装配的锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种适用V型和H型装配的锂离子电池。

背景技术

锂离子电池具有高工作电压、高比能量、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在移动式通讯设备和便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高，是目前各大电池厂家发展的主要方向。

目前，为了保证锂离子电池的使用安全，必须将锂离子的电芯与保护线路板装配在一起，通过保护线路板(PCM)来确保成品电池使用的安全性。而电池保护线路板的装配方式有V型和H型两种方式。所述V型装配方式，就是将保护板焊接装配在电芯的头部(如负极端)；所述H型装配方式，就是将保护板焊接装配在电芯的厚度侧面。这两种装配方式均通过镍带与电芯进行连接，而由于焊接装配方式的不同，即使是同一款电芯，保护板也需要单独设计，共需两种类型的保护板，这无疑增加了电池的生产成本，也增加了电池生产管理上的难度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种适用V型和H型装配的锂离子电池，其具有适用V型和H型装配方式的保护板，从而大大降低了电池的生产成本，扩大了电池的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种适用V型和H型装配的锂离子电池，包括有电芯10，所述电芯10的上方设置有PCM保护板1，所述PCM保护板1的一端底部设置有负极焊盘3，所述PCM保护板1的另一端底部设置有正极焊盘4，所述负极焊盘3通过连接用镍带与所述电芯10上的聚合物自复保险丝PTC 2相焊接，所述正极焊盘4通过连接用镍带与电芯10的正极相焊接，所述PCM保护板1上正极焊盘4和负极焊盘3的形状为以镍带宽度尺寸为边长的正方形。

优选地，所述连接用镍带为U型镍带6或者长镍带7。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种适用V型和H型装配的锂离子电池，其具有适用V型和H型装配方式的保护板，从而大大降低了电池的生产成本，扩大了电池的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种适用V型和H型装配的锂离子电池的V型装配结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种适用V型和H型装配的锂离子电池的H型装配结构示意图；

图中，1为PCM保护板，2为正温度系数热敏电阻PTC(又称为聚合物自复保险丝)，3为负极焊盘，4为正极焊盘，5为负极冒，6为U型镍带，7为长镍带。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型提供的一种适用V型和H型装配的锂离子电池的V型装配结构示意图；

参见图1，本实用新型提了一种适用保护板V型和H型装配的锂离子电池，该电池包括有电芯10，所述电芯10的上方设置有PCM保护板1，所述PCM保护板1的一端底部设置有负极焊盘3，所述PCM保护板1的另一端底部设置有正极焊盘4；

所述电芯10的顶部设置有负极冒5，所述电芯10的顶部设置有聚合物自复保险丝PTC 2，该PTC 2两端具有镍带，该PTC 2一端的镍带与电芯10的负极冒5相焊接，其另一端镍带与PCM保护板1的负极焊盘3相锡焊。

所述电芯10的正极通过一个U型镍带6与所述PCM保护板1的正极焊盘相锡焊。

基于如上所述的连接关系，整个PCM保护板1放置于电芯10的负极冒5的顶部，为V型装配结构。

图2为本实用新型提供的一种适用V型和H型装配的锂离子电池的H型装配结构示意图；

参见图2，H型装配结构方式为：所述PCM保护板1放置在所述电芯10的宽度面，

PCM保护板1与电芯10的连接方式与V型装配结构方式的类似，即PTC两端的镍带，一端焊接在电芯10的负极冒5上，另一端通过一条镍带与PCM保护板1的负极焊盘3进行锡焊连接，而PCM保护板1的正极焊盘4则通过一个长镍带7与电芯10的底部正极焊接在一起，从而完成了H型方式的装配。

由图1、图2可知，两种装配方式中的镍带与PCM保护板1上的焊盘焊接的方向不同，通常的实际中，保护板只适用于某一种装配要求，不能实现两种装配方式的通用。