[实用新型]一种球墨铸铁辊子结构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种传动部件，特别是涉及一种球墨铸铁辊子结构。

背景技术

目前用在轧钢生产线上的辊子一般采用45#钢或者球墨铸铁，45#钢它可直接用等离子喷焊技术进行喷焊后加工即可，由于45#钢的线膨胀系数大、变形大，不符合该部位的工艺要求。而球墨铸铁又不能直接喷焊，针对由球墨铸铁材料制成的辊子，这样我们采取了将铸铁辊子进行切削加工，外套轻级静配合的无缝钢套20#钢装配后加工减径进行喷焊，然后加工到标准尺寸。经实验发现由于球墨铸铁和20#钢的喷焊技术不同，20#钢的膨胀系数为13，而铸铁的膨胀系数为11.6。由于钢套的膨胀系数大，大于芯部铸铁的膨胀系数，而且外部温度较高，造成钢套和铸铁芯部之间产生间隙，而产生相对转动，甚至窜出从而产生安全隐患或生产故障。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、制造方便、延长使用寿命的球墨铸铁辊子结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种球墨铸铁辊子结构，包括辊体，其特征在于：所述辊体外圆周套装有钢套，钢套的外圆周壁上涂覆有一层耐磨层。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述辊体与钢套之间采用过盈配合。

所述辊体上沿径向方向均布加工有销孔，销孔内安装销钉，销钉另一端连接钢套。

所述钢套的外圆周壁上涂覆的耐磨层厚度在4mm～8mm之间。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型在辊体外圆周套装有钢套，钢套的外圆周壁上涂覆有一层耐磨层。因此本实用新型解决了由膨胀系数不同，造成钢套和铸铁芯部之间产生间隙，而产生相对转动的现象，从而降低产生安全隐患或生产故障的发生；另外本实用新型还具有结构简单、制造方便、延长使用寿命、降低生产成本等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图。

图中：1、辊体；2、钢套；3、耐磨层；4、销钉。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例：

请参阅图1和图2，

一种球墨铸铁辊子结构，包括辊体1，在辊体1外圆周套装有钢套2，其辊体1与钢套2之间采用轻度的过盈配合，钢套2的外圆周壁上涂覆有一层耐磨层3，耐磨层厚度在4mm～8mm之间，本实用新型可以根据原有的球墨铸铁辊子的磨损程度，选择耐磨层和钢套的厚度，从而使得磨损后的辊子再次利用；为了防止钢套2和辊体1之间发生相互转动，辊体1上沿径向方向均布加工有销孔，销孔内安装销钉4，销钉4另一端连接钢套2。因此本实用新型解决了由膨胀系数不同，造成钢套和铸铁芯部之间产生间隙，而产生相对转动的现象，从而降低产生安全隐患或生产故障的发生；另外本实用新型还具有结构简单、制造方便、延长使用寿命、降低生产成本等优点。