[实用新型]大容量动力电池注液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对电池箱注液、补液的装置，具体的说，是涉及一种大容量动力电池注液装置。

背景技术

锂离子电池与铅酸、镉镍等其他类型的电池相比具有比容量大、工作电压高、充电速度快、工作温度范围宽、循环寿命长、体积小、重量轻等优点。目前，已广泛应用于移动电话、笔记本电脑、电动工具等领域，并且其应用范围将会越来越广泛。随着电动汽车技术的成熟和日益完善，电动汽车，混合动力汽车走进日常生活的梦想已成为可能，并且在电动汽车普及的过程中对车载大容量动力电池也不断地提出更高的要求。车载大容量动力电池性能的优劣直接影响着电动汽车的整体性能，需要具有更高的安全性，更优秀的电学性能和更轻的重量。

电解液是锂离子电池的重要组成部分，注液是将定量的电解液注入到锂离子电池内部的重要工序，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节。注液量多容易引起电池起鼓，造成电池厚度不均；注液量少会使电池容量和循环性能降低；注液量不均匀则导致电池容量和循环性能产生一致性差异，上述问题都会直接影响到锂离子电池的性能。因此，大容量动力电池的注液装置必须能够保证电池在注液过程中密封性好、不会渗液，注液量稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够定量注液，保证注液过程的气密性，提高注液效率，提高产品装配质量的大容量动力电池注液装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：

一种大容量动力电池注液装置，由架体构成，所述架体包括底托、左支架、右支架和定位梁构成的矩形框架，所述底托上设置有至少一个凹槽，所述左支架和右支架上分别安装有定位压簧，所述定位梁上设置有至少一个与所述凹槽对应的定位孔，所述定位孔上设置有其端口设置有密封圈的注液管，所述注液管连接有注液容器。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的注液容器容量标准，可以对电池的注液量进行精确定量，能够保证电池注液量的一致性，不会注液过多或者过少，能够满足大容量电池的注液工艺要求。

(2)本实用新型底托上的凹槽和定位梁上的定位孔，不仅固定待注液电池箱的左右位置，而且能够保证注液管准确的对准电池箱的注液口。

(3)通过定位压簧移动定位梁，带动注液管使其端口伸入到电池箱的注液口内，准确精细的进行注液。注液管管端的密封圈有效地保证了注液过程的密封性，防止注液过程中因漏液造成的多次重复注液问题，保证电池质量。

(4)底托上的凹槽和定位梁上的定位孔相对应，设置有若干组。这样就可以同时给多个电池箱同时定量注液，简化了注液工序工艺，提高了生产效率。其结构简单实用，便于操作，非常适合大容量动力电池半自动化生产的注液环节。

(5)本实用新型通常采用不锈钢材质，耐腐蚀，成本低。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

在图中：底托——1      左支架——2    右支架——3

        定位梁——4    定位孔——5    槽——6

        定位压簧——7  注液容器——8  注液管——9

        密封圈——10   电池箱——11

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

如附图所示，本实用新型的大容量动力电池注液装置，由底托1、左支架2、右支架3和定位梁4构成一矩形框架体。所述左支架2和右支架3上分别安装一个定位压簧7，通过所述定位压簧7可以上下移动定位梁4，将定位梁4移动到适合高度后，锁紧定位压簧7，即可固定定位梁4。所述底托1上设置有六个凹槽6，凹槽6内可以放置电池箱11，对其进行定位。所述定位梁4上相应的设置有六个与所述凹槽6相对应的定位孔5。圆筒形注液容器8下端连接有注液管9，注液管9的端口处设置有密封圈10。

注液时，首先在底托1上的各个凹槽6中分别放置待注液的电池箱11，将注液容器8及注液管9也分别放置在各个定位梁4的定位孔5中，然后通过定位压簧7的弹性力将定位梁4压下，注液管9的端口将会正好对准电池箱11的注液孔，锁紧定位压簧7，将定位梁4固定。注液容器8是标准容量的圆筒形，精确定量电解液的注入量。注液管9端口设置的密封圈10也将电池箱11的注液口密封完好，保证注液过程的气密性。