[实用新型]双钢筋自动平焊机

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接技术，具体涉及双钢筋自动焊接装置。

背景技术

钢筋混凝土，是建筑物中普遍用的承重材料。目前，钢筋混凝土中的配筋多为热轧钢筋。众所周知，热轧低碳钢再经冷拔后，强度要比热轧钢高出50％，如果将钢筋混凝土中的钢筋由热轧钢替换成冷拔钢丝，显然会节省大量钢材，但由于冷拔钢丝表面比热轧钢筋光滑，置于浇筑的混凝土中，混凝土对钢丝的握固力要比热轧钢筋低得多，阻碍了冷拔钢丝在钢筋混凝土中的强度发挥。此前，出现了将两根平行的冷拔钢丝之间排列焊接横丝(又称“双钢筋”)，用于钢筋混凝土中的技术，即在相互靠近(20mm)左右的的两根纵向钢丝之间每相距设定的距离焊接横丝。纵、横钢丝组成的梯形结构，作为钢筋用于钢筋混凝土中，弥补混凝土对冷拔钢丝握固力低的不足，为冷拔钢丝在钢筋混凝土中的使用消除了障碍。以往的双钢筋，多为人工加工制作，纵筋平行精度差，在混凝土中受力不均匀，劳动强度大，制造成本高，各焊点的熔焊截面，焊接温度偏差大，影响双钢筋的整体强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种双钢筋自动平焊机，用于双钢筋的制造，克服现有的双钢筋生产效率低，纵筋平行度差，焊接点的焊接质量容易出现偏差的不足。

本实用新型的双钢筋自动平焊机包括焊接电极供电电路，箱式机架，固定在机架上端的台面。依次安装在台面上的纵向钢筋矫直辊组，固定在同一根轴上的两个主动送丝轮和与主动送丝轮相对的两个从动送丝轮构成的送丝轮组，纵向钢筋导套或导槽，在上、下台面之间变换高度的横向钢筋夹钳，夹钳两侧相对设置的移动电极座，安装在电极座上的焊接电极，安装在横向钢筋夹钳一侧的横向钢筋切断刀刀座，刀具座外侧的两个相对设置的横向钢筋送丝轮，送丝轮外侧的横向钢筋矫直辊组。安装在机架上的电动机。由电动机经皮带、皮带轮驱动、纵向安装在箱式机架内的动力轴。由动力轴驱动的纵向钢筋送丝轮驱动机构、横向钢筋送丝轮驱动机构、横向钢筋切断机构、横向钢筋夹持钳上升机构、焊接电极座移动驱动机构、焊接电流电源开关。其中的纵向钢筋送丝轮驱动机构由固定在动力轴上的纵向钢筋送丝机构驱动凸轮，一端铰接在机架上、中部和凸轮相接触的送丝轮驱动杠杆、驱动主动送丝轮轮轴的超越离合器、连接送丝轮驱动杠杆和超越离合器的联杆，杆件与机架间的回位弹簧组成。其中的横向钢筋送丝轮驱动机构由固定在动力轴上的横向钢筋送丝机构驱动凸轮，一端铰接在机架上、中部和凸轮相接触的横向钢筋送丝轮驱动杠杆，驱动横向送丝轮主动轮超越离合器、横向钢筋送丝轮驱动杠杆和超越离合器之间的联杆，杆件与机架间的回位弹簧组成。其中的横向钢筋夹紧及切断机构由固定在动力轴上的刀具座转动驱动凸轮，顶点铰接在机架上、一端接触刀具座转动驱动凸轮的拐臂(成一体的两段不在同一直线的杆构成)，安装在台面上、在机架纵向方向转动的刀座，安装在刀座转动轴上方的剪切刀，连接在刀座转动轴水平方向的一侧和拐臂另一个端点的联杆，杆件与机架间的回位弹簧组成，或者由安装在动力轴下方、一端铰接在机架上、中部接触凸轮的杠杆，转动刀座，连接杠杆和刀座转动轴水平方向的一侧的联杆，杆件与机架间的回位弹簧组成。其中的横向钢筋夹钳上升机构由固定在动力轴上的夹钳上升驱动凸轮，装在固定在机架上的滑套中、下端接触凸轮、上端顶持夹钳的顶杆，夹钳与机架间的回位弹簧组成。其中的焊接电极座移动驱动机构由固定在动力轴上的电极座移动驱动凸轮，一端铰接在机架上、中部和电极座移动驱动凸轮相接触的电极座移动驱动杠杆，设在两个移动电极座外侧、下端铰接在机架上、上端触及电极座的电极座推杆，电极座移动驱动杠杆和电极座推杆之间的联杆，杆件或电极座与机架间的回位弹簧组成。其中的焊接电流电源开关为固定在机架上的触动行程开关和固定在运动构件上的触头或固定在机架上的感应开关和感应元件安装在运动构件上的感应元件组成。

本实用新型的积极效果是利用由电动机驱动的动力轴和按设定相对角度安装在动力轴上的凸轮及受凸轮推动的杠杆、连杆、回位弹簧机构，实现严格按程序进行的纵向钢筋的间歇进给并同步完成横向钢筋的进给、夹固、切断、到位、电极起弧焊接。实现了双钢筋生产的全部自动化，减轻双钢筋生产的劳动强度，提高了生产效率，确保双钢筋的产品质量，满足建筑业的生产要求。

附图说明

图1外本实用新型整体动力传递衔接关系示意图。

图2是纵向钢筋送丝驱动机构示意图。

图3是横向钢筋送丝驱动机构示意图。

图4是横向钢筋切断刀移动驱动机构示意图。

图5是焊接电极座驱动机构示意图。

图6是焊接机焊接供电原理图。