[实用新型]用于激光切割的夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于激光加工设备技术领域，特别涉及一种用于激光切割的夹具，尤其适用于聚晶金刚石复合片的双面切割。

背景技术

近年来，随着激光加工在工业领域中越来越广泛的应用，各种各样功能不同的激光加工设备相继问世。典型的有激光切割机、激光焊接机和激光打标机等。这就要求设计一系列高精度、高性能的工装夹具与之配套。

目前，国内切割聚晶金刚石复合片(简称PDC复合片)用到的夹具仅能满足单面切割，即先把PDC复合片固定到夹具上，用激光切割机或者线切割切割一面，然后再使用配套工具把未完全切开的PDC复合片分开。此种方式切割面不平整、质量差，废品率高，而且切割速度慢、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可供双面切割、定位稳定的用于激光切割的夹具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：用于激光切割的夹具，包括夹具体，在夹具体正面上开设有夹持孔，在夹具体底面上设有垂直于夹持孔的定位孔，定位孔内装设定位顶杆。

所述夹持孔上部呈梯形，下部呈方形，数目为四个。

所述夹具体底面上对应定位孔的位置开设凹槽，定位顶杆经过凹槽设在定位孔内。

在夹具体上除底面外，其余各侧面上均设有凸起部。

所述定位孔为螺纹孔，定位顶杆为定位螺钉。

本实用新型在夹具体上开夹持孔，PDC复合片置于夹持孔后由定位顶杆紧固定位，结构简单，操作简便，定位稳定，可供双面切割，切割效率高，切割速度快，且切割精度高、切面光滑平整、切割过程中对PDC复合片的热损伤低、切割成本低。四个夹持孔上部呈梯形、下部呈方形，定位尺寸范围宽，可一次定位多个工件，且方形和圆形工件均可适用，应用广泛。夹具体的侧面上设有凸起部，便于夹具体使用和固装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示的用于激光切割的夹具，包括夹具体1，在夹具体1正面上开设有夹持孔2，在夹具体1的底面上设有定位孔3，该定位孔3垂直于夹持孔2，在定位孔2内装设定位顶杆4，调节定位顶杆4实现对工件7的松紧调节。夹持孔2共有四个，其上部呈梯形、下部呈方形，工件7置于夹持孔2内，操作定位顶杆4向上顶压工件7，将工件7顶紧至梯形面上实现定位。为缩小夹具体积，在夹具体1底面上对应定位孔3的位置开设凹槽5，定位顶杆4经过凹槽5设在定位孔3内，定位顶杆4处在凹槽5内不至于外露，既节省空间，又避免定位顶杆4露在外面伤人。在夹具体1上除有凹槽5的底面外，其余各侧面上均设有凸起部6，便于夹具体1使用和固装。

本实施方式中，定位孔3为螺纹孔，定位顶杆4为定位螺钉。

使用本实用新型的过程：将工件7置于夹持孔2内，操作定位顶杆4向上顶压工件7，将工件7顶紧至梯形面上实现定位；启动激光切割机以合适的速度对准工件7的一面进行切割；第一面切好后调转本实用新型，观察切割图形，对应第一面的切割面在第二面上画图，保证两切割面在同一平面上；以相同的位置作为切入点开始切割第二面，切割完毕后，取下工件7，用钳子轻轻用力即可掰开。在切割过程中，如果切割面不平整，可适当降低切割速度。采用本实用新型的切割方法，切割速度快、效率高，切割面平整、质量好。

不限于上述实施方式：夹持孔2的形状还可以为上部倒V形、下部方形，或者等腰(或等边)三角形；夹持孔2的数目也可以是1个、2个、3个、5个或者更多。