[实用新型]预热器旋风筒内筒有效
| 申请号: | 200920088812.0 | 申请日: | 2009-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN201534821U | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
| 发明(设计)人: | 贾剑光 | 申请(专利权)人: | 贾剑光 |
| 主分类号: | C04B7/43 | 分类号: | C04B7/43 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 471013 河南省洛阳市洛龙区*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 预热器 旋风 筒内筒 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种预热器旋风筒,具体的说是一种预热器旋风筒内筒。
技术背景
目前,我国的水泥行业使用的预热器旋风筒内筒多采用钢板,其突出缺点是成本高、寿命短,钢板的耐腐蚀性较差,按正常工作状态,一个由钢板制成的预热器旋风筒内筒平均使用寿命为6个月,为此,使用陶瓷制作预热器旋风筒内筒替代钢板是本领域的技术发展方向,陶瓷挂件的优点是耐腐蚀性强,制造成本大大低于钢材的成本,但其挂接方式困难,不易与钢板焊接。国家知识产权局2009年1月14日公告了我公司一种预热器旋风筒内筒(专利号:ZL200820069923.2),这种预热器旋风筒内筒就是用陶瓷做成的,可以降低成本,提高使用寿命。但是它是由多个至少三种结构的工字型陶瓷挂板组成,它的缺陷是:必须由三种不同结构的陶瓷挂板构成,制作时工序多,且烧结困难,安装困难。
发明内容
本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种预热器旋风筒内筒,不但可以节约成本,且结构简单、安装挂接方便。
本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种预热器旋风筒内筒,筒壁由多个相同的工字型陶瓷挂板相互匹配连接构成,所述的陶瓷挂板设有上臂、中臂和下臂,在上臂的下侧面上和下臂的上侧面上对称设有两个凹槽,凹槽的外侧设有凸出块,上臂的凸出块与另一块陶瓷挂板的下臂的凹槽交叉咬接,下臂的两个外侧面上对称设有边侧凸出块,中臂两个外侧面上对称设有边侧凹槽,下臂的边侧凸出块与另一块陶瓷挂板的中臂的边侧凹槽交叉咬接。
所述的陶瓷挂板的高度等于两个陶瓷挂板的上臂和两个陶瓷挂板的下臂的高度的总和。
所述的凹槽,其厚度为陶瓷挂板厚度的1/2。
所述的凸出块,其厚度为陶瓷挂板厚度的1/2。
所述的边侧凸出块,其厚度为陶瓷挂板厚度的1/2。
所述的边侧凹槽,其厚度为陶瓷挂板厚度的1/2。
本实用新型的有益效果是:
1、预热器旋风筒内筒用陶瓷做成,与钢材相比可节约成本50%以上,可提高使用寿命二倍以上。
2、陶瓷挂板结构简单,便于安装连接,可节约施工安装周期,提高生产效率。
3、陶瓷挂板交叉咬接,便于检修更换,安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型内筒的筒壁示意图。
图2是本实用新型陶瓷挂板的结构示意图。
图3是本实用新型陶瓷挂板的侧面结构示意图
1、筒壁,2、陶瓷挂板,3、上臂,4、中臂,5、下臂,6、凹槽,7、凸出块,8、边侧凸出块,9、边侧凹槽
具体实施方式
结合附图,一种预热器旋风筒内筒,筒壁1由多个相同的工字型陶瓷挂板2相互匹配连接构成,陶瓷挂板设有上臂3、中臂4和下臂5,在上臂3的下侧面上和下臂5的上侧面上对称设有两个凹槽6,凹槽6的外侧设有凸出块7,上臂的凸出块7与另一块陶瓷挂板的下臂的凹槽6交叉咬接,下臂5的上对称设有边侧凸出块8,中臂4的两个外侧面上对称设有两个边侧凹槽9,下臂的边侧凸出块8与另一块陶瓷挂板的中臂的边侧凹槽9交叉咬接。
陶瓷挂板2的高度等于两个陶瓷挂板的上臂3和两个陶瓷挂板的下臂5的高度的总和。
凹槽6的厚度为陶瓷挂板2厚度的1/2。
凸出块7厚度为陶瓷挂板2厚度的1/2。
边侧凸出块8,厚度为陶瓷挂板2厚度的1/2。
边侧凹槽9,其厚度为陶瓷挂板2厚度的1/2。
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