[实用新型]接装机双泵供胶系统无效
| 申请号: | 200920088154.5 | 申请日: | 2009-01-15 |
| 公开(公告)号: | CN201336928Y | 公开(公告)日: | 2009-11-04 |
| 发明(设计)人: | 刘有强 | 申请(专利权)人: | 刘有强 |
| 主分类号: | A24C5/47 | 分类号: | A24C5/47 |
| 代理公司: | 郑州异开专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 韩 华 |
| 地址: | 450016河南省郑州市经济*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 装机 双泵供胶 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及烟支接装机,尤其是涉及接装机双泵供胶系统。
背景技术
目前,烟支接装机供胶系统的工作原理为:胶液在供胶器胶辊的作用下,一部分形成均匀的胶膜并涂至水松纸表面,另一部分胶液被胶辊挤到外边,流至下方的上开口集胶器内,经胶管再回流到胶筒内,供再次使用,如此循环。根据实际情况概括起来有如下缺点:1、过量供胶:由于机器需在不同速度下生产,所需胶量大小随生产速度不同而不同,原系统是通过过量供胶来满足不同速要求的,低速时回胶量很大;2、长回路:多余的胶需经另一条管路返回原来胶筒中去,管路较长与空气接触时间也长;3、长周期:被返回的多余胶液聚集到胶筒的上方,大约一个班次才能被再次利用,一个班次约8个小时,上方被返回的胶液长时间暴露在空气中质量会下降,而且由于大量返回胶液聚流在一起,被另一循环利用;4、多次循环:一段时间内大量返回胶液集中在一起被循环,其中相当一部分又被返回,被下次再利用,这样同一部分胶液会被反复多次循环,造成该部分胶液质量下降严重从而导致烟支接装质量不好甚至滤嘴脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精量供胶,短回路、短时间、一次循环,使烟支与滤嘴接装更为可靠的接装机双泵供胶系统。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的接装机双泵供胶系统,包括供胶器胶辊、置于其下部的上开口集胶器、和置于其上部的上胶管,以及胶筒;所述胶筒通过供胶泵、供胶管与上开口集胶器内腔相连通;所述上胶管通过上胶泵与上开口集胶器内腔底部相连通。
在所述上开口集胶器顶端设置有活动密封板,所述活动密封板上开设有导流孔。
在所述上开口集胶器内设置有液位传感器,所述液位传感器信号输出端分别与所述供胶泵、上胶泵的控制器电连接。
本实用新型优点在于将所述胶筒通过供胶泵、供胶管与上开口集胶器内腔相连通用于向集胶器内补充胶液以保持有足够的胶液供使用;所述上胶管通过上胶泵与上开口集胶器内腔底部相连通,将开口集胶器内的胶液输送给供胶器胶辊用于形成均匀的胶膜涂至水松纸表面;随着生产的进行,上开口集胶器里的胶液逐步被消耗,当胶液液面降低到设定位置时,供胶泵启动向上开口集胶器内补充新的胶液;在所述上开口集胶器顶端设置有开设有导流孔的活动密封板,这样从供胶器胶辊挤出的胶液自导流孔流到上开口集胶器内通过上胶泵循环使用;同时活动密封板的设置减少了胶液与空气的接触,避免了胶液的质量下降;为提高自动化程度,在上开口集胶器内设置有液位传感器用以控制供胶泵、上胶泵的启动、停止。因此,本实用新型具有以下优点:1、根据生产速度,采用供胶泵、上胶泵实现准确供胶,大大减少了回胶量;2、短回路:少许多余的回胶并不返回胶筒,直接通过上胶泵循环使用,回胶单次循环时间短,保证了回胶质量,大大提高了生产效率及产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型所述的接装机双泵供胶系统,包括供胶器胶辊1、置于其下部的上开口集胶器3、和置于其上部的上胶管6,以及胶筒2;所述胶筒2通过供胶泵4、供胶管5与上开口集胶器3内腔相连通;所述上胶管6通过上胶泵7与上开口集胶器3内腔底部相连通;在所述上开口集胶器3顶端设置有活动密封板,所述活动密封板上开设有导流孔;在所述上开口集胶器3内设置有液位传感器8,所述液位传感器8信号输出端分别与所述供胶泵4、上胶泵7的控制器电连接。
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