[实用新型]一种磨煤机抑尘喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨煤机领域，特别是一种磨煤机抑尘喷淋装置。

技术背景

目前在电厂中每台锅炉配备有磨煤机，而磨煤机的煤斗在排煤时夹带大量煤粉，对周围设备污染严重，严重影响周围设备的安全运行，同时也严重防碍现场文明生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效减少污染的一种磨煤机抑尘喷淋装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种磨煤机抑尘喷淋装置，其不同之处在于：包括进水管、与进水管连接的喷嘴，所述喷嘴设置在磨煤机煤斗出口处。

按以上的技术方案，所述喷嘴的数量为至少2个，喷嘴组围绕磨煤机煤斗出口分布。

按以上的技术方案，喷嘴组围绕磨煤机煤斗出口均匀分布。

按以上的技术方案，所述喷嘴的数量为4个，喷嘴组围绕磨煤机煤斗出口均匀分布。

按以上的技术方案，所述进水管的尾端为与磨煤机煤斗的出口相配置的弯管，所述喷嘴设置在弯管上并且喷嘴由外向内指向磨煤机煤斗出口中心。

按以上的技术方案，所述每个喷嘴每分钟的出水量为1升-6升。

按以上的技术方案，所述每个喷嘴每分钟的出水量为2.4升。

按以上的技术方案，还包括电磁阀，所述电磁阀设置在进水管管路上。

按以上的技术方案，所述进水管与磨煤机油站冷却水系统连接。

按以上的技术方案，还包括球阀，所述球阀设置在进水管与磨煤机油站冷却水系统之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、在磨煤机煤斗出口处安装喷嘴，喷嘴在煤排出同时开启水喷淋，并形成一层水幕，从而可以有效抑制粉尘飞扬的问题。

2、喷嘴组围绕磨煤机煤斗出口分布，所有喷嘴在煤排出同时开启水喷淋，并形成一层水幕，从而有效地抑制了粉尘飞扬。当喷嘴组围绕磨煤机煤斗出口均匀分布，效果更佳。

3、当喷嘴的数量为4个，喷嘴组围绕磨煤机煤斗出口均匀分布的时候，效果尤其明显。

4、磨煤机抑尘喷淋装置还包括电磁阀，所述电磁阀设置在进水管管路上。当在进水管管路配置电磁阀，可以更方便地控制磨煤机抑尘喷淋装置，大大提高工作效益。

5、每个喷嘴每分钟的出水量为1升-6升。当所述每个喷嘴每分钟的出水量为2.4升时，效果尤其明显。

6、球阀设置在进水管与磨煤机油站冷却水系统之间。这样设计大大增加了本磨煤机抑尘喷淋装置的可靠性。

7、进水管与磨煤机油站冷却水系统连接。此方案巧妙利用磨煤机的油站冷却水系统，从而简化了设备结构，便于现场安装。

附图说明

图1为磨煤机抑尘喷淋装置实施例的机械结构示意图；

图2为磨煤机煤斗出口处的结构放大示意图；

图3为磨煤机抑尘喷淋装置的控制接线图。

具体实施方案

以下结合附图进一步说明本实用新型实施例，但不限定本实用新型。

如图1(图1只画出磨煤机抑尘喷淋装置以及磨煤机煤斗的示意图，磨煤机其它部件没有画)、图2所示的实施例，一种磨煤机抑尘喷淋装置，其不同之处在于：包括进水管2、与进水管2连接的喷嘴3，所述喷嘴3设置在磨煤机煤斗1的出口1-1处。

上述喷嘴3的数量为至少2个，喷嘴组围绕磨煤机煤斗出口1-1分布。更优化地，喷嘴组可以围绕磨煤机煤斗出口1-1均匀分布。

当喷嘴3的数量为4个，喷嘴组围绕磨煤机煤斗出口1-1均匀分布时，效果尤其明显。

上述进水管2的尾端为与磨煤机煤斗1的出口1-1相配置的弯管2-1，所述喷嘴3固定在设置在弯管2-1上，喷嘴3由外向内指向磨煤机煤斗1出口1-1的圆心。(图中弯管是用结构示意图来表示；进水管直管的一部分是用结构示意图来表示，其它部分为用细线来表示的简化画法)。当然，如果进水管2的尾端不设置弯管2-1，而是在磨煤机煤斗1的出口1-1直接配置与其出口1-1形状相对应的喷嘴机构，喷嘴机构与进水管2直接连通，这样的设计也是可行的。

每个喷嘴每分钟的出水量为1升-6升。当所述每个喷嘴每分钟的出水量为2.4升时，喷出的水如雾状，效果尤其明显。另外还可以在进水管管路上设置电磁阀4，为使电磁阀拆装方便，电磁阀4的一端与管道焊接，另一端为与管道连接的活动接头；当然，电磁阀4的两端也可均与其两端的进水管管道焊接。

进水管可以与磨煤机油站冷却水系统6连接，从而巧妙利用磨煤机的油站冷却水。在进水管与磨煤机油站冷却水系统之间还可以安装球阀5。这样手动控制和电磁阀的电器控制相结合，大大增加了本装置的可靠性。