[实用新型]木工刨床磁力对刀器

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，确切地说涉及一种适用于刨床中能精确安装刀片的装置。

背景技术

木工刨床在家具及木器零件的加工应用方面越来越广泛，其能大大提高生产率。目前，木工刨床是依靠动力机构带动装设有若干刨刀的刀轴旋转，刨刀通过转动刀轴对置于刨台台面上的工件进行表面的刨削加工。根据工件表面的刨削量，刨刀的安装高度有着严格的要求，其设置要平行(或略高)于刨台台面，并且多个刨刀的伸出量要求完全一致，才能保证工件刨削平面的光洁度，才能保证每把刨刀的加工量一致。

在实际操作中，刨刀的安装是通过手工来完成，刨刀与刨台台面之间需要用尺具作为安装参考才能将刀轴上各刨刀的伸出量安装一致。但是要将多个刨刀安装于同一圆周面上，其难度非常大。因此，只有熟练的工人才能达到规定的标准。刨刀采用手工安装存在速度慢，效率低，安装精度差的不足。针对这种情况，人们采用普通的刨床对刀器来对刨刀进行安装，普通刨床对刀器的构造是仅由左右两块弧形刀靠和固定长度的连杆组成。操作时不方便，对刀不精确，且长度固定，仅适用于单一刨床。而目前很多木材加工厂、家具厂都有多台刨床，普通的刨床对刀器不能通用，只得每台刨床分别配置一个普通刨床对刀器，安装速度仍然慢，效率低，安装精确仍然差。

授权公告号为CN2550144Y，授权公告日为2003年5月14日的的中国实用新型专利说明书中公开的“木工刨刀安装器”，其包括安装架、固定杆和弹簧；安装架为一矩形框架，固定杆设于相对两侧边框上，固定杆的下端有向上的弯钩，固定杆的中部设有弹簧。该公开文件中公开的安装器的弯钩钩住刨刀，利用弹簧的回复力将刨刀的刃口抵在框架底面，使刨刀的安装更加方便，大大缩短了安装时间，提高了工作效率，但受刨刀个体自重的差异及弹簧形变误差的影响，多个刨刀不易安装于同一圆周面上，因此其仍然存在安装精度差的不足。

实用新型内容

为解决上述刨刀对刀器不能方便、快速和精确安装刀片的技术问题，本实用新型提出了一种能使刨床刀轴上的多个刀片的刀刃都位于同一切削圆柱体上，保证每把刨刀都具有同一伸出量，从而确保安装精度和加工精度的木工刨床磁力对刀器，本实用新型能显著缩短刨刀安装时间，提高工作效率，并且能适用于多种、多台刨床，具有通用性，结构简单，携带方便。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种木工刨床磁力对刀器，其特征在于：包括与刨床刀轴相贴合的对刀器本体，对刀器本体内设置有磁力开关，对刀器本体与刨床刀轴的接触面为与刨床刀轴相匹配的圆弧面，在所述圆弧面上设有弧面刀靠，弧面刀靠位于磁力开关和圆弧面之间，安置于刨床刀轴中的刀片的刃口经磁力开关作用与所述弧面刀靠紧密接触。

所述弧面刀靠的弧线所在的圆，与所述刨床刀轴所形成的圆为同心圆。

所述刨床刀轴中设置有压刀螺栓，刀片，压刀条和弹簧，压刀条一侧与所述压刀螺栓螺纹连接，压刀条的另一侧紧贴在所述刀片上，刀片端部处的弹簧放置在所述刨床刀轴中，刀片的刃口经磁力开关产生的磁力和弹簧的弹力共同作用下与所述弧面刀靠相接触。

所述刨床刀轴上以刨床刀轴的圆心呈中心对称设置有四把刨刀。

本实用新型的优点表现在：

1、与授权公告号为CN2550144Y专利文件所代表的现有技术相比，本实用新型将对刀器本体直接与刨床刀轴相接触，并使刀片的刃口对准弧面刀靠，从而能保证刨床刀轴中的多个刀片的刀刃都位于同一切削圆柱体上，保证每把刨刀都具有同一伸出量，从而确保了安装精度和加工精度，能显著缩短刨刀安装时间，提高工作效率，并且由于对刀器本体直接与刨床刀轴相接触，也就能适用于多种、多台刨床，具有通用性，结构简单，携带方便。

2、本实用新型采用的弧面刀靠的弧线所在的圆，与所述刨床刀轴所形成的圆为同心圆。这样就能进一步的确保各个刀片的伸出量一致，每个刀刃都真正位于同一个切削圆柱体上，使安装精度和加工精度得到显著提高。

3、本实用新型可以通用在平刨、压刨、四面刨等刨床上，既方便又快速、精确地安装刀片，且结构简单，生产的产品质量高。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为使用本实用新型时结构示意图

图2为图1中左视图

图3为对刀器本体的结构示意图

图中标记：

1、对刀器本体，2、磁力开关，3、刨床刀轴，4、压刀螺栓，5、刀片，6、压刀条，7、弹簧，8、弧面刀靠，9、刃口，10、圆弧面。

具体实施方式

实施例1