[实用新型]防脱出注射器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注射器，具体是指一种可以用于防止推杆拉出针筒筒身的防脱出注射器。

背景技术

注射器是医院、诊所等医疗场所最常用的一种医疗器械，但由于目前的各种注射器的针筒内部均没有设置限位块，因此注射器的推杆很容易被拉出针筒，一方面导致药物流出，另一方面需要重新放入推杆从而使外界的灰尘、微小颗粒物等进入针筒内部或附着在推杆上面，导致可能存在的药物污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有注射器的推杆容易被拉出针筒的缺陷，提供一种防脱出注射器。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：防脱出注射器，主要由针筒、设置在针筒前端并与针筒相连通的乳头，以及设置在针筒内部的推杆组成，同时在针筒的内部且位于针筒的尾端还设有防脱出装置。

进一步的，所述的防脱出装置为限位块，且该限位块为一个环形的塑料圈，推杆的一端穿过该塑料圈位于针筒的内部，另一端则位于针筒的外部。

同时，该限位块还可以为数量为一个及其以上的凸粒。

所述的限位块也可以由针筒尾部反折而形成。

为了有效的防止推杆在针筒内晃动，所述的推杆的横截面制作成“十”字形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型在针筒内部且在针筒尾端设有限位块，因此可以有效的防止拉推杆时用力过大将推杆拉出针筒或者药物过多而将推杆推出针筒的缺陷。

(2)本实用新型的限位块可以为环形的塑料圈或若干数量的凸粒或由针筒尾部反折而成，因此其结构非常简单，不会影响注射器的正常使用。

(3)本实用新型的推杆的横截面制作成“十”字形，因此能有效的防止推杆在针筒内部晃动，确保注射质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为限位块为环形的塑料圈时的局部结构示意图。

图3为限位块为凸粒时的局部结构示意图。

图4为限位块为针筒尾部反折示意图。

图5为推杆的横截面为“十”字形时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1～5所示，本实用新型同普通的注射器一样，都是由针筒1，固定在针筒1前端(针筒1的药水出水端)的乳头2，以及设置在针筒1内部并能自由移动的推杆3组成，且所述的乳头2还与针筒1的内部相连通，以便针筒1内部的药水能从该乳头2射出。同时，在针筒1的内部且位于推杆3的前端还固定有直径与针筒1内径相同的柱塞5。

为了防止使用时用力过大或药物过多，将整个推杆3及柱塞5拉出针筒1的缺陷，在针筒1的内部设有一个防脱出装置。根据实际的情况，该防脱出装置采用限位块4来实现。为了不影响整个针筒1的容积，因此该限位块4需要固定在针筒1内部的末端。

由于目前推杆3的横截面大多为圆形，因此针对该情况时，限位块4优先采用如图2所示的环形的塑料圈。即该塑料圈的外径与针筒1的内径相同并固定在针筒1的内壁上，且在该塑料圈的中心处还开有一个通孔，推杆3的一端从该塑料圈的通孔内穿过后与柱塞5固定相连，推杆3的另一端则位于针筒1的外部。由于柱塞5的直径要大于塑料圈的通孔的内径，因此当用力拉推杆3时，由于塑料圈的阻挡，该柱塞5就会被卡在塑料圈的位置处，从而有效的防止推杆3被拉出针筒1外。

在采用横截面为圆形的推杆3时，由于该推杆3的外径要小于针筒1的内径，因此针筒1与推杆3之间还存在一定的间隙。尤其是在推动或拉出推杆3的时候，该推杆3会发生轻微的晃动，从而会给注射过程增添不必要的麻烦。为了克服该缺陷，因此本实用新型优先采用如图5所示的横截面为“十”字形的推杆3。当采用该推杆时，相对应的限位块4则采用一个或一个以上如图3所示的凸粒，且凸粒的数量为多个时，这些凸粒需要均匀的分布在针筒1的内壁上，以确保柱塞5在此处受力均匀。

同理，该限位块4还可以直接由针筒尾部反折而形成，其结构如图4所示。当然，当针筒尾部反折形成限位块4时，该反折部分可以为一圈，也可以只为部分。如上所述，便可较好的实现本实用新型。