[实用新型]拉杆总成总长调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是涉及一种调节拉杆总成总长度的夹具。

背景技术

当前拉杆总成调节总长的工序全部为手工调节，即工人根据经验估计长度调节后再用卡尺测量，如果尺寸不符合要求则需要再次调装，往往需要反复多次调节才能达到要求，这种调节方法不仅效率低，而且精度低，还会因为多次调节损伤拉杆总成的表面镀层，从而影响拉杆总成的耐腐蚀性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉杆总成总长调节一次到位，调节效率高，调节精度高，而且结构简单便于维护，能很好保护拉杆总成表面镀层的拉杆总成总长调节装置。

本实用新型的技术方案为：一种拉杆总成总长调节装置，包括拉杆总成，该拉杆总成包括带有螺杆的外球节端和内球节端，以及将外球节端及内球节端螺纹连接的连接管，外球节端及内球节端的螺杆上分别套有螺母，所述外球节端装在横向定位套中，且外球节端的轴线与横向定位套的轴线重合，横向定位套安装于支撑板上，内球节端装在定位座中，内球节端的轴线与定位座的轴线重合，支撑板和定位座安装于底板上，且底板上连接的横向定位套和定位座的轴线间距为设定的拉杆总成的总长。

所述支撑板为L型板，其中，该支撑板的竖直段与横向定位套连接，支撑板的水平段与底板连接。

所述底板上连接有用于支撑连接管的V型支撑块。该V型支撑块在安装拉杆总成的时候对连接管起支撑作用。

所述底板上连接有用于支撑内球节端弯曲部分的U型支撑块。该U型支撑块在安装拉杆总成的时候对内球节端弯曲部分起支撑作用。

本实用新型的技术效果：调节效率高，调节精度高，而且结构简单便于维护，能很好保护拉杆总成表面镀层。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是拉杆总成的结构示意图；

图2是图1的局部剖视图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3中横向定位套的结构示意图；

图6是图5的横截面图；

图7是图5的纵剖面图；

图8是图3中支撑板的结构示意图；

图9是图8的俯视图；

图10是图9的剖视图；

图11是图3中定位座的结构示意图；

图12是图11的俯视图；

图13是图3中底板的结构示意图；

图14是图13的俯视图；

图15是图3中V型支撑块的结构示意图；

图16是图3中U型支撑块的结构示意图。

附图标记：1为外球节端，2为螺母，3为连接管，4为螺母，5为内球节端，6为横向定位套，7为支撑板，8为定位座，9为底板，10为V型支撑块，11为U型支撑块。

具体实施方式

如图1至图16所示，一种拉杆总成总长调节装置，包括拉杆总成，该拉杆总成包括外球节端1和内球节端5，外球节端1和内球节端5均带有螺杆，外球节端1及内球节端5的螺杆上分别套有螺母2和螺母4，连接管3分别与外球节端1及内球节端5的螺杆部分连接，外球节端1装在横向定位套6中，且外球节端1的轴线与横向定位套6的轴线重合，横向定位套6安装于支撑板7上，支撑板7为L型板，其中，该支撑板7的竖直段与横向定位套6通过螺栓连接，支撑板7的水平段与底板9通过圆柱销和螺钉连接，内球节端5装在定位座8中，内球节端5的轴线与定位座8的轴线重合，定位座8通过圆柱销和螺钉安装于底板9上。底板9上还通过圆柱销和螺钉连接有用于支撑连接管3的V型支撑块10。底板9上还通过圆柱销和螺钉连接有用于支撑内球节端5弯曲部分的U型支撑块11。底板9上连接的横向定位套6和定位座8的轴线间距就是设定的拉杆总成的总长。

图3中的双点划线部分是表示拉杆总成调节完毕工位和从调节装置中取出工位两个工位的示意图。

本实用新型的安装方法如下：分别将螺母2和螺母4旋入外球节端1和内球节端5的螺杆中，再将外球节端1和内球节端5的螺杆旋入连接管3中；将外球节端1装入横向定位套6内，内球节端5装入定位座8内；用扳手旋动连接管3，调节拉杆总成的总长，直到内球节端5与定位座8紧密接触；用扳手将位于连接管3两端的螺母2和螺母4拧紧；将拉杆总成从调节装置中取出。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。