[实用新型]整体式减阻套管扶正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油井下固井工具类，具体涉及一种套管扶正器。

背景技术

现有的刚性套管扶正器的扶正棱有直棱式和一般的螺旋式，直扶正棱是沿套管本体周向竖直分布，其缺点在于当井径不规则时，下套管过程中遇阻力较大，后来出现了螺旋式扶正棱，但是扶正棱的设计厚度一致，起到了一定的改进作用，但是仍旧存在摩擦力较大的情况。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种减小下套管过程中遇阻冲击的带螺旋扶正棱的套管扶正器。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种整体式减阻套管扶正器，包括套管扶正器本体，在套管扶正器本体上设有若干条间隔排列的扶正棱和导流槽，所述扶正棱与套管扶正器本体的中轴线有夹角，呈螺旋状分布；导流槽也是呈螺旋状分布；而且所述的每条扶正棱厚度不均匀，为上下两端较薄平滑过渡到中间变厚，并且呈中间向外突出状；在扶正棱表面设置有若干凹槽，每个凹槽里有至少一个滚动体被相应的卡固结构卡住，滚动体与凹槽为间隔配合，一部分露在凹槽之外，并且可转动。

本实用新型的更进一步的技术方案是：

滚动体可以是钢球或者滚轮，并且相应的卡固结构为钢球压帽或者滚轮销。

本实用新型还可以：

将凹槽以及与其配合的钢球或滚轮设置为一至三组，并且安装在扶正棱中间最突出处附近。而扶正棱与套管扶正器本体的中轴线的夹角为30度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于扶正棱设计成螺旋状，而且厚度不均匀，为上下两端较薄平滑过渡到中间变厚，并且呈中间向外突出状；下套管过程中井壁对扶正器产生一定的横向分力，同时整个扶正器中间高向两端低平滑过渡，减轻了遇阻冲击。导流槽为螺旋状改变了水泥浆流场，有利于提高水泥浆顶替效率提高固井质量，同时减轻套管下入过程中的遇阻冲击力。而且在扶正棱的最突出处附近设置有钢球，使套管下入时的滑动磨擦变成滚动磨擦，从而极大的减小了套管串摩擦阻力，提高套管串的通过性和作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的扶正器实施例1的正面结构图。

图2为本实用新型的扶正器沿图1A-A′的剖视图

图3为本实用新型的扶正器实施例2的正面结构图。

图4为本实用新型的扶正器沿图3B-B′的剖视图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1、2所示，一种整体式减阻套管扶正器，包括套管扶正器本体1，在套管扶正器本体1上设有若干条扶正棱2，扶正棱2与套管扶正器本体1的轴线的夹角为30度，呈螺旋状分布；每两个扶正棱2之间都有设置有导流槽3，导流槽3也是呈螺旋状分布。所述的扶正棱2的厚度为上下两端较薄且平滑过渡到中间变厚，呈中间向外突出状。持正棱的两端与扶正器本体1的连接呈钝角，在导流槽3上还设置有螺纹孔31，在扶正棱表面的中间最高处附近设置有若干凹槽21，每个凹槽21里有钢球24被一个钢球压帽25卡住，钢球24一部分露在凹槽21外，并且可转动。

实施例2：

如图3、4所示，一种整体式减阻套管扶正器，包括套管扶正器本体1，在套管扶正器本体1上设有若干条扶正棱2，扶正棱2与套管扶正器本体1的轴线的夹角为30度，呈螺旋状分布；每两个扶正棱2之间都有设置有导流槽3，导流槽3也是呈螺旋状分布。所述的扶正棱2的厚度为上下两端较薄且平滑过渡到中间变厚，呈中间向外突出状。扶正棱的两端与扶正器本体1的连接呈钝角，在导流槽3上还设置有螺纹孔31，在扶正棱表面的中间最高处附近设置有若干凹槽21，每个凹槽21里有滚轮26被一个滚轮销27卡住，滚轮26一部分露在凹槽21外，并且可转动。