[实用新型]散水槽冲孔侧排料模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到一种模具，具体涉及到一种散水槽冲孔侧排料模具。

背景技术：

模具是一种用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具(有色金属压铸，钢铁铸造)、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

对于冷却塔散水槽的制作，这种形状象浴缸的装置，宽度750毫米，长度从1.2米到2.8米，深度130毫米，缸底每间隔80毫米要加工两排10毫米的孔，原来全部手工钻孔后再去孔口毛刺，工作效率底，劳动强度大。而一般冲孔模具废料是直接排到冲压设备台面下方，这种方式的优点是冲孔可连续进行，工作效率较高，但受工作台面孔大小的限制，当同时冲孔的废料总面积大于工作台面孔直径时应用就受到限制，上排料的方法一般用于复合冲压零件和无法向下排料的冲压件，用弹料装置向上排料，工作效率较低。

为此，我们需要专门设计一种新型的冷却塔用散水槽冲孔侧排料模具。

实用新型内容：

本实用新型针对目前国内中小型冷却塔散水槽的制作时，由工人手工钻孔，使得工作效率底，劳动强度大；使用传统冲孔模具，上排料法，每次冲孔后，需用弹料装置向上排料，工作效率低；而下排料法，废料又容易影响下端的机器运行的问题，进行了合理的改进和设计，从而达到降低成本和环保的目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案来实现：

一种散水槽冲孔侧排料模具，包括上模和与之配合的下模，其特征在于，所述上模上设有两排对称的冲头；所述下模上设有与上模上冲头相对应的下模套，所述每个下模套的下方开设有排料孔，所述排料孔下端设有排料斜边，所述下模两侧边与排料斜边相对应的位置开设有侧排料孔。

所述两相对的排料斜边的夹角为80°。

所述的排料斜边上开设有孔径小于废料直径的敲击孔。

这种实用新型，可以一次多孔冲孔，特别适用于那些需要使用双排冲头，且又不能向下排废料的冲模情况。又由于斜面上有侧排料槽，有助于解决，侧排料时，废料过长而卡住的问题。通过斜面上直径很小的穿顶棒开孔，使得敲击拆卸下模具时变得更轻松，也不会有废料堵塞开孔的麻烦。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为散水槽冲孔侧排料模具上模具的正视图

图2为散水槽冲孔侧排料模具上模具的侧视图

图3为散水槽冲孔侧排料模具下模具的正视图

图4为散水槽冲孔侧排料模具下模具的侧视图

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，散水槽冲孔侧排料模具上模，分别由上模板1，可换上模套3和小口径的冲头2组成。可换上模套3为长方体结构，通过螺栓和定位孔，牢牢地固定在上模板1下端，冲头2可以根据使用情况的不同，来选择不同大小型号，安装在可换上模具体3的下端，且通过螺钉来固定。

如图2所示，散水槽冲孔侧排料模具上模中，可换上模套3下端的冲头2，呈线性排列成两行，每根冲头之间的间距都相等，适用于需两排冲模的情况。

如图3所示，散水槽冲孔侧排料模具下模的正面结构。

如图4所示，散水槽冲孔侧排料模具下模，由下模板7、可换下模套5和下模具底座9构成。可换下模套5为梯形结构，通过定位孔定位于下模板7上，并用螺栓牢牢固定连接。下模板7为工字结构，侧面是夹角为80°的斜面8，整个下模板7通过螺栓连接在下模具底座9上。可换模具体5上端的排料孔6，贯通着可换下模套5和下模板7上端部分，直到排料斜面8上，排料孔6和可换上模具体3下端的冲头2的位置大小相对应，且和下端的斜面8上的侧排料孔4也一一对应。整个模具通过螺钉固定于模具外套中，工作台10可以起到临时堆放废料的作用。