[实用新型]一种带搅拌装置的预拌砂浆储料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种建筑工地用带搅拌装置的预拌砂浆储料罐。

背景技术

预拌砂浆就是预先搅拌的砂浆，即工业集中搅拌砂浆，或者叫商品砂浆。我国建设部发布的《预拌砂浆》(JG/T 230-2007)行业标准规定，预拌砂浆分8、12、24小时凝结等品种，以满足建筑工地砂浆使用零散性、分散性、持续性需要。由于砂浆为多组分，各组分材料密度、重力不同，随着存放时间的延长，常常出现密度高的建筑砂下沉，密度小的水泥等上浮，即砂浆出现分层、离析现象，从而影响预拌砂浆影响的和易性、强度等品质。

目前建筑工地用砂浆罐是像水泥筒仓一样的竖立式圆筒，采用这种方式储存砂浆，由于砂浆罐太高，混凝土搅拌运输车无法倒入预拌砂浆，而只能用专用砂浆输入设备；竖立的圆筒需要混凝土平台并且螺栓固定，否则因风荷载有倾覆的危险；罐体高，预拌砂浆垂直厚度大，建筑砂容易下沉，砂浆容易产生分层、离析。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有竖立式砂浆罐技术缺陷，提供一种带搅拌装置的预拌砂浆储料罐。

本实用新型的带搅拌装置的预拌砂浆储料罐，由罐体和支撑罐体的活动支架构成，其中所述罐体为横卧式圆筒，内部设有搅拌装置。

根据本实用新型的储料罐，所述罐体的横截面为圆形或椭圆形。

根据本实用新型的储料罐，所述搅拌装置由贯穿罐体的中心轴和位于中心轴上的搅拌叶片构成，中心轴两端和罐体接触的部分设有轴承。

根据本实用新型的储料罐，在罐体外两端和轴承连接有旋转圆盘把手。

根据本实用新型的储料罐，所述活动支架由支架栏、行走轮和活动支撑腿构成。

根据本实用新型的储料罐，所述支架栏的中部栏杆向下凹陷。

根据本实用新型的储料罐，所述活动支撑腿为可折叠式。

根据本实用新型的储料罐，所述罐体顶部设有进料口，且进料口上设有活动门。

根据本实用新型的储料罐，所述罐体底部设有下料口，且下料口上设有活动门。

根据本实用新型的储料罐，所述罐体顶部设有清洗口，且清洗口上设有活动门。

根据本实用新型的储料罐，所述罐体和支撑支架的总高度在1.5米以内。

本实用新型的储料罐有以下优点：

1、避免剩余砂浆离析、分层。每隔半小时旋转搅拌装置，可以有效地避免剩余的砂浆出现分层、离析现象。

2、转移方便。带有行走轮，储料罐搬运、转移方便。

3、适应不同需求。储料罐有下料口，既可以满足手推车输送，也可以满足砂浆泵输送。

附图说明

图1为本实用新型的储料罐的立体示意图。

图2为本实用新型的储料罐的活动支架的示意图。

图3为本实用新型的储料罐罐体的仰视图。

图4为本实用新型的储料罐罐体的俯视图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型的预拌砂浆储料罐，由罐体1和支撑罐体1的活动支架2构成，所述罐体1为横卧式圆筒，其横截面优选为圆形或椭圆形，罐体1内部设有搅拌装置。

具体地，所述搅拌装置由贯穿罐体1的中心轴4和位于中心轴4上的搅拌叶片6构成，中心轴4两端和罐体1接触的部分设有轴承，在罐体1外两端和轴承连接有旋转圆盘把手7，通过旋转圆把手7带动罐体1内部搅拌叶片的6的旋转；所述罐体1顶部设有进料口5和清洗口9，并分别在进料口和清洗口上设有活动门，所述罐体1底部设有数个下料口10，下料口10上也设有活动门。

如图2所示，活动支架2由支架栏11、行走轮3和活动支撑腿8构成，支架栏11大小与罐体1匹配，中部栏杆略微凹陷，使罐体1放置其上的时候不易滚落，活动支撑腿8为可折叠式，当使用行走轮3时将其折叠，在需固定时将其放下。

更具体地，本实用新型的预拌砂浆储料罐，所述罐体1用5mm厚钢板制作成直径为0.8m、长度为1.5m的封闭椭圆筒体；中心轴4为外围直径100mm的无缝钢管；所述进料口5大小为长×宽＝300mm×300mm；所述清洗口9大小为长×宽＝300mm×300mm；下料口10大小为长×宽＝300mm×400mm。

在施工时，首先将混凝土搅拌运输车的导料槽口对准预拌砂浆储料罐进料口5，把运来的预拌砂浆倒入储料罐备用。当需要使用预拌砂浆时，工人将手推车推至储料罐下料口10下部，打开储料罐下料口10，待砂浆流到手推车里八成满时，关闭下料口10，人工推手推车至吊笼，送到指定楼层施工点；或者将砂浆泵送车推至储料罐体下料口10下部，打开储料罐下料口10，砂浆流到砂浆泵车里达到需要的量时，开启砂浆泵开始向施工面(点)输送砂浆，注意控制开启门大小，使砂浆下料量与泵送量相一致。期间由工人不定时操纵旋转圆把手7带动罐体1内部搅拌叶片的6的旋转，保持砂浆合易性良好。当施工结束，开启储料罐的下料口10将砂浆放净，打开清洗口9，用水冲洗储料罐里面残留砂浆。